四川大邑县512钢厂分公司冲天炉窑炉内衬各部位用耐火材料配置解析。瑞道小编以在耐材行业做了十几年的经验今天总结一下有关冲天炉的构造及窑炉内部的耐材使用做一解说，希望能够带给大家帮助。
    根据高铝耐火砖使用部位的不同，常炉衬冲天炉对各部位炉衬的工作条件及要求也不同，各部位炉衬的工作环境与对耐火材料的要求，冲天炉各炉层高铝耐火砖配置：
    1、烟囱：温度在100~400℃之间，打炉期间可能更高。要求炉衬隔热保温能力强，可以长期工作不更换。一般用普通粘土砖、轻质粘土砖或者轻质耐火混凝土修筑。
    2、加料喉部：温度在250~600℃之间，炉衬受炉料严重撞击，要求炉衬机械强度高、耐冲击。一般用耐火砖修筑或钢制导料筒。
    3、预热区：温度在500~1150℃，炉衬受炉料机械磨损作用，要求炉衬机械强度高、耐磨损，耐火度足够一般用普通粘土砖、高铝砖修筑。
    4、熔化与过热区：温度在1150~1900℃，炉衬受高温炉气、铁液、炉渣的作用，要求炉衬有较高的耐火度、抗渣性和热稳定性，需要经常更换、修补酸性炉一般用优质粘土砖、红硅石砖及其他酸性搪料修筑。也有使用含C、Si耐火材料碱性炉用镁砖、石灰石砖、白云石砖及其他碱性搪料修筑。
    5、炉缸区：温度在1500〜1600℃之间，炉衬受高温铁液、炉渣的作用，要求炉衬有较高的耐火度、抗渣性和热稳定性，需要经常史换、修补。耐火材料配置与熔化区与过热区相同。
    6、炉底：工作环境同炉缸区相似，一般用废型砂铺垫底层，用焦炭砂铺敷表层。
    7、过桥：温度在1500~1600℃之间，受高温铁液和炉渣的冲刷作用，开渣口C作时受炉气冲蚀，要求炉衬有较高的耐火度、抗渣性和热稳定性，需要经常更换、修补用过桥搪料、优质耐火砖及成型过桥砖修筑。
    8、前炉：温度在1500~1550℃之间，受高温铁液和炉渣的浸蚀作用，要求炉衬有较高的耐火度、抗渣性和热稳定性，并且有一定的隔热保温性能，内层表面需要经常更换、修补一般酸性炉内腔表面用酸性搪料、中间用普通粘土砖、外层用隔热材料;一些碱性炉前炉内腔表面用碱性搪料、中间层用碱性砖修筑。
    9、出铁/出渣槽：温度在1450-1550℃之间，间断受高温铁液和炉渣的浸蚀、冲刷作用，需要经常更换、修补用普通粘土砖修筑，表层用搪料修筑。
    以上是瑞道耐材对冲天炉各炉层高铝耐火砖配置的说明，公司位于新密，生产高铝耐火浇注料,耐火砖,轻质砖,高铝砖,高铝耐磨浇注料等耐火材料。多年来，高铝耐火砖厂家瑞道耐材先后开发出焦化、建材、钢铁、有色、电力等行业用硅酸铝系列、硅质系列、碱性系列、轻质隔热砖系列等定型制品及不同材质的浇注料、自流料、可塑料等不定型材料，并成为上述设计科研部门的耐火材料定点配套企业。
    耐火材料在国外窑炉的应用中也有一定的发展，近几年我们瑞道耐材外贸订单也一直保持良好的趋势，结合国内各大窑炉设计工程院的技术配合，中国制造业在国外有了一定的地位及发展，目前在冶金领域我们瑞道耐材生产的高铝砖，粘土砖，耐火浇注料等耐火材料都有了一定的市场，更多有关耐火材料的业务知识课持久关注瑞道耐材官方网站www.zzjlnc.cn