粘土砖的体积密度对窑炉使用的寿M有着哪些关联。今天我们来探讨一下。

      粘土砖属于弱酸性耐火制品，能抵扣酸性熔渣和酸性气体，对碱性物体抵抗力稍差。粘土砖的体积密度主要是根据原材料的差别及压砖机的压力来定位的。

      粘土砖是指三氧化二铝含量在30%-50%硅酸铝材料的粘土质制品，主要是采用50%的软质粘土和50%硬质粘土熟料，按一定的粒度要求进行配料，经过成型、干燥后，在1300-1400°C的高温下烧成。粘土砖的矿物组成主要是高岭土和5-8%的杂质（钾、钠、钙、铁、铁的氧化物）。粘土砖的烧结过程，主要是高岭土不断失水分解生成莫来石结晶的过程，粘土砖中SIO2和AL2O3在烧成过程中与杂质形成共晶低熔点的硅酸盐，包围在莫来石晶体的周围。

       粘土砖和致密粘土砖是不一样的耐火砖，Z为显著的区别就是气孔率。

　　一般的粘土砖气孔在26%左右。铝含量在40%-55%之间，体密2.1-2.15g/cm3。而致密粘土砖在原料中加入有焦宝石，气孔率小于18%，体积密度在2.2g/cm3以上。气孔越低耐磨耐侵蚀能力越强。

　　粘土砖和致密粘土砖因为原料基质有高低档次之分，原材料的种类不同，密度也不同。

　　粘土砖一般可用在所有工业窑炉温度不超过1250℃的部位使用，尤其在铁合金窑炉、铝厂用量大。而致密粘土砖抗侵蚀能力强，主要用在玻璃窑炉、高炉、加热炉的一些部位。气孔率在12%以下的用在一些炼有色金属的炉子和回转窑。

      郑州瑞道耐材粘土砖在0-1000°C的温度范围内，它的体积随着温度的升高而均匀膨胀，线膨胀曲线近似于一条直线，线膨胀率为0.6-0.7%，只有硅砖的一半左右，当温度达到1200°C后在继续升温时，体积将由膨胀zui大值开始收缩。粘土砖的残余收缩导致砌体灰缝的松裂，这就是粘土砖的一定缺点，当温度超过1200°C时粘土砖中的低熔点物逐渐融化，因颗粒受到张力作用相互靠的很紧，从而产生体积收缩，所以说粘土砖的体积密度在高温一个的使用中是关键的。

　　粘土砖和致密粘土砖的原料细分和半成品成型基本一样，致密粘土砖多加入一定比例的焦宝石。而烧结温度有所差别，粘土砖烧结温度1360-1380℃，而致密粘土砖的烧结温度要高出30℃左右。致密粘土砖在烧制过程中会略有收缩，也因此体积密度增加，气孔率得以降D。

　　粘土砖热震比较好，而致密粘土砖耐压强度高、硬度大、耐高温、抗腐蚀。

　　粘土砖的颜色呈微黄，致密粘土砖的外观颜色呈红色状。断面打开之后，粘土砖内里和外观基本一样，而致密粘土砖的断面打开后，呈现焦宝石颗粒的白色骨料断面。而且裂纹交错形成网状的程度。这样更使致密粘土砖的抗剥落性能提高，抗裂能力更强。

       郑州瑞道耐材粘土砖主要是用360型，450型压力机压制的，粘土砖的体积密度得到了保障，单重达到了3.75-3.8公斤，外观颜色均匀呈浅黄色，规格尺寸标准，每一件448块的保证标准使在货物运输途中不会产生破损，让用户收到的货还是完好如初，跟出厂时一样。