(1)硅灰：或称冷凝硅灰，由铁合金厂气相沉淀形成。硅灰的主要成分是非晶质无定形的二氧化硅，呈现中窑球状，有活性，比表面积大，表面能高，易吸水发生团聚。

在高温冶炼炉内，石英约在2000℃下被还原成液态金属硅，周时也产生SiO气体，随烟气逸出炉外。SiO气体遇到空气时被氧化成SiO2，即凝聚成微小且具有活性的SiO2颗粒。经干式收尘装置收集，即得到硅灰。硅灰是一种松散团聚在一起的球形无定形粉体，具有较小的粒径(平均为0.1~0.5微米，比表面积15~30m2/g)，活性较大，能与水泥颗粒或氧化镁颗粒反应水化，提高混凝土和耐火材料的强度，特别是耐火浇注料的强度。

(2)粉石英：天然矿物

(3)粉碎机麿制的SiO2微粉。

(4)白碳黑粉体：有很大的比表面积，可作助烧结剂

(5)电子工业副产品

(6)表面经硅烷偶联化处理的活性SiO2微粉

(7)熔融石英微粉：又称无定形硅微粉或非晶态硅微粉

(8)用锆英石生产脱硅二氧化锆，并收集其副产品硅微粉，锆英石脱硅收集的硅微粉与生产金属硅中收集的硅微粉性能对比

　　跟着花费者对健康以及绿色花费认识的加强，耐火材料产品升级换代变成趋势地点，开发无铬、无公害的环保耐火材料将变成行业发展的一个主流趋势。从耐火材料的久远发展趋势来看，环保型耐材必将变成行业的潮流。

隔热耐火砖的发展方向：

（1）隔热耐火砖是节能隔热耐火材料，为了节约能源，减少经济损失，使炉窑轻型化，尽可能用隔热耐火砖替代致密的耐火砖等产品。

（2）耐火砖分类向着使用温度高、使用环境苛刻、轻质各异，功能独待，轻质复合等高精尖耐火砖和不定形隔热耐火材料方向发展。

（3）传统配方加入空心微珠，浇注浞浆加入固化剂、隔热不烧耐火砖、不定形隔热耐火材料发展等诸如此类的变革，能改进生产工艺，降D生产成本，推动行业进步。

（4）优质隔热耐火砖应具有组织均匀，使用时收缩小，抗热震性高，强度大，隔热性能好，热容小，透气率低，体积密度小，气孔率大而气孔小等特点，同时耐火砖的规格及尺寸偏差要小、外形规整。 提高窑炉使用寿。