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铝镁浇注料的性能与使用优点

  镁质或高铝-尖晶石质耐火浇注料是为钢包内衬而开发的。耐火骨料为纯镁砂或特级矾土熟料,耐火粉料为镁铝尖晶石粉;结合剂为复合结合剂,同时掺加外加剂。该类耐火浇注料具有较好的抗渣性、抗剥落性和抗热震性,与镁铝尖晶石耐火浇注料相比,性能稍有逊色,成本显著降D,适合国情,易于推广。

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  与普通镁铝耐火浇注料相比,由于尖晶石的加入,而不是在使用过程中逐渐形成的,因此性能明X提高,成本用户也能接收,使用延长,故较有发展前途。在耐火浇注料中,镁铝尖晶石以微粉状加入为宜。因为预加尖晶石微粉,能起到晶核作用,促进镁铝尖晶石的生长和发育,改烧浇注料的性能。

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  掺加镁铝尖晶石微粉的浇注料,1450℃烧后耐压强度与未加的相比,提高了16%~80%。但是,表1-1中的编号1浇注料,粉料分三组成的混合粉,在加热和使用过程中形成镁铝尖晶石,能提高性能,但也发生异常膨胀,掺加的镁砂粉于氧化铝形成尖晶石,数量少、反应慢、体积密度小,因此较少剥落,使用效G好。

  例如,在25t钢包上试用,浇筑时间约为20min,平均年龄为60次左右。编号1、编号2和水玻璃铝镁浇注料的包衬蚀速度分别为1.30mm/次、1.08mm/次和3.04mm/次,其包龄分别为73次、106次和46次。这说明,编号2浇注料的性能好,钢包使用寿M高;其次是编号1浇注料;水玻璃铝镁浇注料的使用寿M低。

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  随着尖晶石用量的增加,抗渣性有个佳值。即尖晶石用量为10%~25%,熔渣渗透深度小、侵蚀深度也比较低。具体地说,尖晶石用量为25%时,耐火浇注料的抗渣性较好。在钢包上试用表明,包衬表面无龟裂和抗剥落,试用寿M较高。

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