熔融氧化锆刚玉砖36＃（AZS）产品是一种标准化的氧化熔融氧化锆刚玉砖，具有特殊的高耐玻璃腐蚀性和低污染性，在这两方面的功能是平衡的。它适用于玻璃熔化炉中玻璃的直接接触，如熔池的池壁，铺路砖，进料口等。

　　熔融锆刚玉的特性

　　硬度接近金刚石（金刚石的莫氏硬度为10，锆刚玉的莫氏硬度为9）; 氧化锆晶体为珠状，高温下耐玻璃熔体蚀刻可以很强;因为它是纯净的而且不污染产品，它是一种耐火材料，不能在玻璃和玻璃制品的熔池中缩短。随着中国玻璃工业的不断发展，对这类信息的需求将会增加。熔融锆刚玉砖的缩写是AZS，它是基于Al2O3-ZrO2-SiO2三元相图的三种化学成分，按其含量排列，Al2O3取A，ZrO2取Z，SiO2取S，G家规格使用此缩写，如No.33熔铸锆刚玉砖，缩写为AZS-33＃，依此类推。

　　使用熔融锆刚玉的好处

　　在实践中，AZS产品具有出色的工作特性温度，应限制在1500°C以下，这适用于目前的普通玻璃窑。然而，随着科学和铸造的发展，耐火材料技术的不断改进需要开发更耐高温和耐腐蚀的新型耐火材料。人们不断做大量的研究工作。随着科学技术的发展和锆刚玉本身的性质，该产品有很大的发展空间。耐火材料是铸造，冶金，建材，轻工，化工等高温工业炉的必备和重要信息。它们广泛用于国民经济的重要经济部门以及军事和航空航天领域。

　　电熔砖熔炼技术要求：

　　（1）选择长弧法熔化工艺，并将二次电压控制在320和380伏之间。在熔化开始时，高压用于熔化，二次电压为380伏，在期间二次电压控制在320伏，并且电弧长度必须达到50-60mm。

　　（2）电流选择：在熔化的初始阶段，电流应控制在3500-4000安培，并密切注意三相电极电流的变化。尝试尽可能地平衡。在过程中可以增加电流。选择高电流，电流控制在4500。

　　（3）熔化时间：每炉熔化时间约150分钟，熔化120分钟，约30分钟。

　　（4）吹氧：逐步选择氧气，每炉吹氧两次。氧气压力为1.4-1.6MPa。当吹氧气时，氧气枪应刺破液体深度的1/2，并逐渐摇动。氧化很多。