刚玉质耐火浇注料近年来随着窑炉建筑行业的热度发展及普遍使用，给客户带来了方便快捷的效率，下边由小编为大家介绍一下刚玉质耐火浇注料的使用方法。

一，使用时应先对产品做搅拌处理

    根据实际用量进行强制式搅拌机混拌，搅拌时应先将浇注料及结合剂全部放进去搅拌机内，先进行干料搅拌3-5分钟，使其搅拌均匀，使材料均匀后加水搅拌3-5分钟直Z材料色泽均匀一起即可运用。搅拌好的料用 手抓能成团但不漏浆就可以。施工温度在5-35°Z佳，温度的偏高偏低直接影响着材料的使用效G，可适当的升温或降温使其满足施工的温度要求。

二，使用时所需的加水量及施工方法：

    刚玉质耐火浇注料搅拌后有必要在30-40分钟内施工完，禁止重复返回搅拌和二次加水搅拌使用，刚玉质耐火浇注料在施工时应使用振动大方法进行，且每次的浇筑厚度不可以超过400MM，每个施工的部位不能长时间振动，手动捣打的方法也不可以，效G不好，Z好选用刺进式振动棒或者平板振动机施工浇筑。确保浇注料使用的Z佳效G。

三，浇筑后的养护及烘烤方法：

    浇注料浇筑完成后，根据整体炉体需要养护24-36小时后进行脱模，脱模后的浇筑体不可以直接进行浇水养护处理，一般养护温度在5-35°C左右，脱模后养护3-4天之后，再进行加温烘烤，初期烘烤时450°C这个时间周期相应久一点，升温速度不可以过快，450°C后在进行升温烘烤，烘烤施工的方法直接影响浇注料的运用寿M，关切着企业的成本。

    刚玉质浇注料的使用方法规范好与坏，可直接影响刚玉浇注料的功能运用，所以在使用刚玉浇注料的时候，必须弄懂它的运用数据，尽量避免出现不必要的意外情况发生。

    分享完了，以上说的是关于刚玉浇注料的使用方法，望可以带给大家帮助需要，如果还有不明白的地方，可以登录我们公司的官方网站进行详细的咨询与了解。这就是资源共享，合作共赢！

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