钢纤维耐磨浇注料主要材料有高铝质和刚玉质组成，为了更加突出耐磨性的优势再加入一定比例的耐热钢纤维，属于增强耐火浇注料,主要是在耐火浇注料中增加了一定尺寸的耐热钢纤维，用来增加筑体的强度及韧性，一般钢纤维加入的耐火浇注料以高铝质和刚玉质居多，因此又叫钢纤维高铝浇注料、钢纤维刚玉浇注料。可抑制浇注料在养护、烘烤和高温使用中产生收缩。 提高浇注料的韧性、抗机械冲击性和力学强度。 提高浇注料的抗热震性能。 防止浇注料内产生的微裂纹在热应力和机械应力作用下扩展或延伸而导致发生断裂或剥落。
一、钢纤维浇注料特性
1、强度高，韧性好。
2、热震稳定性好。
3、抗剥落性好。
4、耐磨性好。
二、钢纤维浇注料理化指标
项目 | 指标 | |||
RMJ-1 | RMJ-2 | RMJ-3 | ||
Al2O3，% ≥ | 60 | 65 | 70 | |
体积密度，g/cm3 ≥ | 110℃×24h干燥后 | 2.40 | 2.60 | 2.80 |
常温耐压强度，Mpa ≥ | 110℃×24h干燥后 | 55 | 60 | 65 |
1000℃×3h烧后 | 80 | 90 | 100 | |
常温抗折强度，Mpa ≥ | 110℃×24h干燥后 | 7 | 8 | 9 |
1000℃×3h烧后 | 9 | 11 | 13 | |
线变化率，% | 1000℃ | ±0.3 | ±0.3 | ±0.3 |
常温磨损量，cm3 ≤ | 1000℃×3h烧后 | 9 | 8 | 7 |
抗热震性，次 ≥ | 1000℃×3h水冷 | 20 | 20 | 20 |
使用温度，℃ | 1400 | 1450 | 1500 | |
注：使用温度指材料在该温度下煅烧5h后线收缩率不大于1.5%的温度。 | ||||
三、钢纤维浇注料用途:主要用于浇注与高温气体、固态物料接触的工业窑炉衬体，如电炉炉顶、钢包包盖、加热炉炉顶、均热炉炉盖与炉墙、热处理炉衬体、水泥回转窑冷却筒内衬，以及竖式焙烧炉内衬等，也可用于作与高温熔体不连续接触的容器、流槽和构件等，如电炉出钢槽、铁水脱硫搅拌器等，也可用作工业锅炉中，炉膛口、侧墙、顶部、返料器等部位，也可用作工业窑炉的修补，其主要来提高浇注衬体的韧性、强度及抗热震性能。
四、钢纤维浇注料制作工艺流程：原料——配料——混炼——包装
1、首先根据要制作的钢纤维浇注料选择合适的耐火原料，严格控制浇注料原料质量。
2、按照配方比例配制骨料、粉料、添加剂、结合剂及钢纤维，控制骨料、粉料颗粒大小及级配，钢纤维的加入量。
3、先将骨料、粉料先后各自搅拌，然后混炼，混炼后加入长度约20-35mm的钢纤维进行搅拌混炼，时间10分钟左右。
4、将搅拌好的干料配备粘合剂、添加剂封口包装进行储存，存放时做好防水防潮措施，避免结块。
五、钢纤维浇注料使用注意事项：
1、拌料时注意搅拌时间，一般干混控制在5分钟左右，加水需要搅拌10分钟左右。
2、加水时控制加水量，搅拌均匀。
3、制作好的钢纤维浇注料泥倒入模具后，建议采用附着式振动棒，可使钢纤维均匀分布，增加其使用效G。
4、烘烤时注意烘烤时间及温度，不可过快烘烤，具体可咨询技术人员。
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