高铝砖厂家解读粘土砖和高铝砖的几大质量指数及应用特性。粘土砖和高铝砖的应用具有耐火度比较的高，荷重软化温度会随着物料的增加则慢慢的降D，有比较强的抗侵蚀能力，使用的时候体积比较的稳定。

高铝砖厂家介绍高铝砖是在硅酸铝质耐火材料中，Al2O3含量在48%以上的耐火砖，A粘土砖l2O3含量在48%以下的耐火砖，今天我们着重诠释一下高铝砖，高铝砖根据制品中主要矿物的组成，将高铝质耐火材料制品分为莫来石.刚玉质、刚玉.莫来石质、莫来石质、刚玉质4类，厂家介绍若按Al2O3含量的高低，普通用途的高铝砖分为三级，即一级品Al2O3>75%.二级品Al2O3>65%.三级品Al2O34>55%.级别的标准化，细化更方便于用户在选购高铝砖的同时有了一定的参考数据。

每一种耐火砖首先考虑的是它的耐火度，这个数据直接影响着在后期使用的过程中，质量的偏差带来的损失。高铝砖的耐火度，其耐火度在硅酸铝质耐火材料中是比较高的，随着制品中Al2O3含量的增加而耐火度提高，一般不低于1750或1790℃.如Al2O3含量大于95%的刚玉制品，其耐火度可高达1900或2000℃，耐火度的高低决定着窑炉的使用周期。

在选购高铝砖的时候，科学的检C荷重软化温度，随制品中SiO2和金属氧化物含量的增加而降D，一般高铝砖的荷重软化温度为1420或1530℃.而Al2O3含量大于95%的刚玉制品，其荷重软化溫度达1600℃以上，各种级别的高铝砖荷软温度也有所差异。

使用中高铝砖的抗渣性，因在制品中Al2O3含高且呈中性，故对酸性或碱性炉渣均有较强的抗侵蚀能力.

高铝砖属于一种中性的耐火材料，它的高铝砖的抗热震性，在其制品中有刚玉和莫来石两种晶体共存，而刚玉的线膨胀系数较莫来石的线膨胀系数为大，故在温度变化时由于制品内膨胀差异而导致应力集中，所以高铝砖的抗热震性较差，-般水冷次数只有3或5次，窑炉的频繁使用短周期，温度的差异会给高铝砖造成温差的变化。

高温检C高铝砖的重烧线变化，要根据制品的烧成程度而定，若烧成温度足够，烧成时间充足，则体积稳定，重烧线变化小.反之，由于制品内部发生再结晶，就会导致产生残余收缩，重烧线的温度下，产品收缩率决定了在使用中高铝砖的变化，主要看原材料的选择配比结合，一块好的产品是很多道工序得来的结果，都愿意把好的产品提供给用户，那么在原材料进厂对材料的物理检C也就是不可或缺的一道程序了。

高铝砖厂家就高铝砖的几大质量指数及应用特性做了简单的介绍，如有带来哪些疑问请持久关注高铝砖生产厂家www.zzjlnc.cn做直接沟通，瑞道耐材会为你根据您的现场使用情况来做详细的见解。