硅砖产品介绍

硅砖的材料是以石英岩为原料，加入少量矿化剂。在高温下烧成的，其矿物组成组成为鳞石英、方石英和高温形成的玻璃质等复相组织，其AiO2含量在93%以上。烧成较好的硅砖中，鳞石英的含量Z高，占50%~80%；方石英次之，只占10%~30%；而石英与玻璃相的含量波动在5%~15%。硅砖属于酸性耐火材料，对酸性炉渣侵蚀抵抗力较强，但受到碱性渣强烈侵蚀时，易被Al2O3等氧化物作用而破坏，对iCaO、FeO、Fe2O3等氧化物有良好的抵抗性。荷重的Z大缺点是热震稳定性低、耐火度不高，一般在1690-1730℃之间，这使其应用范围受到了一定的局限。

【产品物理性能】

1、酸碱抗性
硅砖属于酸性耐火材料，对酸性炉渣侵蚀抵抗力较强，但受到碱性渣强烈侵蚀时，易被AI2O3等氧化物作用而破坏，对CaO、FeO、Fe2O3等氧化物有好的抵抗性。
2、膨胀性
硅砖的导热性随着工作温度的升高而增大，没有残余收缩，在烘炉过程中，硅砖体积随着温度的升高而增大。在烘炉过程中，硅砖Z大膨胀发生在100~300℃之间，300℃之前的膨胀量约为总膨胀量的70%~75%。其原因是SiO2在烘炉过程中出现117℃、163℃、180~270℃和573℃四个晶形转化点，其中180~270℃之间，由方石英引起的体积膨胀Z大

3、荷重变形温度

荷重变形温度较高是硅砖的you点，接近鳞石英、方石英的熔点，约在1640~1680℃之间。

4、热稳定性

硅砖的Z大缺点是热震稳定性低、耐火度不高，一般在1690~1730℃之间，这使其应用范围受到了一定的局限。决定硅砖热稳定性好坏的关键是密度，密度的大小是确定其石英转化的重要标志之一。硅砖的密度越小，其石灰转化越完quan，在烘炉过程中产生的残余膨胀也就越小。

【硅砖使用注意事项】

当工作温度低于600~700℃时，硅砖的体积变化较大，抗急冷急热的性能较差，热稳定性也不好。若焦炉长期在这种温度下工作，砌体就很容易破裂破损。

【产品用途】

硅砖是酸性耐火材料，主要用于炼焦炉的炭化室和燃烧室的隔墙、炼钢平炉的蓄热室和沉渣室、均热炉、玻璃熔窑的耐火硅砖材料和陶瓷的烧成窑等窑炉的拱顶和其他承重部位。也用于热风炉的高温承重部位和酸性平炉炉顶。

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  硅砖产品理化指标

硅砖产品展示

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