铁水包是一种敞开式盛装铁水及运输的容器，主要是将铁水从出铁场运送到电炉、转炉，作用和鱼雷罐相似，一般中小型炼铁高炉企业使用较多。铁水包用耐火材料砌筑内衬，分为永jiu层和工作层。铁水罐各部位因使用要求所用耐火材料材质均有差异，下面我们就详情介绍下铁水罐用耐火材料。
一、铁水包用耐火材料施工时间
根据铁水包大小及内衬使用耐火材料，一般在2天到7天左右。瑞道耐材承包某钢厂的120T的铁水罐，施工周期在3天左右。
二、铁水包用耐火材料使用周期
根据不同炼铁企业的使用条件，铁水包使用次数Z高可达1500次以上。案例：瑞道耐材承包广西某厂42T铁水罐使用次数达1470次左右；山西高义120T铁水罐使用次数达1520次左右，等等。
三、铁水包用耐火材料介绍
1、铁水包工作层用铝碳化硅碳砖，铁水包工作层用耐火砖材质有3种，不同部位使用耐火砖档次不同。
1.1工作层用耐火材料特性：
（1）抗热震性能良好。
（2）抗侵蚀性能好。
（3）抗冲刷、抗耐磨。
1.2工作层用铝碳化硅碳砖理化指标
项目 | 铝碳化硅碳砖 |
Al2O3，% ≥ | 55 |
SiC＋C，% ≥ | 12 |
体积密度，g/cm3 ≥ | 2.4 |
显气孔率，% ≤ | 15 |
常温耐压强度，Mpa ≥ | 40 |
用途 | 铁水罐工作层 |
2、铁水罐永jiu层用粘土砖或粘土喷涂料
2.1永jiu层用粘土砖理化指标
项目 | 粘土砖 |
Al2O3，% ≥ | 42 |
显气孔率，% ≤ | 24 |
常温耐压强度，Mpa ≥ | 40 |
0.2 Mpa荷重软化开始温度，℃ ≥ | 1430 |
耐火度，℃ ≥ | 1580 |
用途 | 铁水罐永jiu层 |
3、铁水包罐口用钢纤维浇注料
3.1钢纤维浇注料理化指标
项目 | 钢纤维浇注料 | |
Al2O3，% ≥ | 75 | |
SiO2，% ≤ | 12 | |
体积密度，g/cm3 ≥ | 2.5 | |
耐火度，℃ ≥ | 1700 | |
使用温度，℃ ≥ | 1500 | |
耐压强度，Mpa ≥ | 110℃ | 70 |
1100℃ | 40 | |
用途 | 罐口 | |
四、铁水包用耐火材料使用要求
铁水包在盛装、运输铁水时，铁水罐内衬要经受高温、热冲击、机械磨损和铁水渣、铁水的化学侵蚀作用；而倒出铁水时，铁水冲击面侵蚀更甚。同时，铁水包罐工作环境冷热交替，间隔周期越长，内衬损坏越严重。因此，铁水包内衬一般选择抗侵蚀、高强度、热震性能好的耐火材料。
五、铁水包用耐火材料砌筑
1、使用喷涂料将铁水罐罐底及罐壁打平，罐底厚度为200mm左右，罐壁厚度为100mm左右。
2、根据使用部位砌筑砌筑耐火砖，罐底平砌，然后侧砌，一般需要2层。
3、铁水罐罐身使用耐火砖直接砌筑，如需要保温层时，则加一层保温棉再使用耐火砖砌筑。
六、铁水包用耐火材料砌筑要求
1、砌筑耐火砖每层之间砖缝必须错位。
2、砌筑一层要清扫干净、禁止留有渣屑，影响下一层砌筑。
3、配合砖必须使用切割机进行切割。
4、耐火砖有裂纹及外型缺角、缺边一律禁止使用。
铁水罐砌筑完成后，需要按照烘烤要求进行烘烤作业，烘烤时间一般在16h以上为好。
七、铁水包日常维护
1、在铁水包盛装铁水时，要设定Z高装铁水标识，以保证铁水包的使用周期。
2、对铁水包进行周期例行检查，禁止砖层破坏，确保扣罐及时，如出现砖层松动，需及时进行修补。
3、定期清理铁渣残余，进行喷涂防黏渣剂保护、减少黏渣铁量，避免渣铁对铁水包侵蚀。
八、铁水包用耐火材料注意事项
1、存放时，要分材质分使用部位存放，做好防雨、防潮、防水工作。
2、砌筑时，禁止使用质量不达标的耐火材料。
3、非使用部位的耐火材料禁止混淆使用。
4、在使用中，如耐火材料出现异常需停止铁水罐使用，避免发生意外。
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高强高铝耐磨浇注料广泛被用于电站、锅炉、熔铸炉、加热炉、均热炉、热处理炉和感应炉等炉衬不同部位选用。
常见问题一： | 锚固件脱落造成浇注料成片脱落。锚固件在浇注料使用过程中起到与容器壁紧密贴住、保持浇注体整体性和增加浇注料抗折的作用。在浇注料成片脱落的部位，通过检查发现，很多地方都是锚固件连根脱落，光溜溜的仅仅残留一些焊点印迹，很明xian是由于扒钉在焊点处开焊才造成了浇注料成片的脱落。 |
解决措施：正确选择锚固件材质和焊条材质、避免锚固件脱落。由于窑设备钢板、锚固件、焊条材质不相同，在使用受热时各个部位热膨胀量不一致，产生较大的热应力，容易导致焊点开裂，从而造成锚固件与浇注料一起脱落。因此，选择锚固件和焊条时应注意一定要与窑设备的钢板材质一样，避免焊点因膨胀量不同而开裂。 | |
常见问题二： | 温度的反复剧烈变化造成耐火浇注料很快损坏。浇注料的热震稳定性能较差，剧烈的温度变化很容易使之损坏。 |
解决措施：提高耐火浇注料的热震性能或采用热震稳定性更好的浇注料。 | |
常见问题三： | 施工原因。耐火浇注料都有一套严格的施工要求，必须按此要求C作，才能保证浇注料的良好物理性能。要控制好加水量，加水量对浇注料强度的影响很大；二是要预留膨胀缝（一般应每隔约1.5m留膨胀缝），必然在升温时产生很大的膨胀力。 |
解决措施：提高质量，提高热容量，降D温度波动变化量。浇注料的内部热应力是由于浇注体热量的较大变化造成的，提高质量和热容或者降地使用中的温差，都可以使相同传热条件下的浇注料热量变化梯度变缓，大幅度减弱热应力的破坏。 | |
常见问题四： | 窑的不正常操作。在点火或停窑以及窑皮脱落等其它生产不正常情况下，常常出现温度的急剧变化，使浇注料产生较大的内应力，因热疲劳而损坏。 |
解决措施：在耐火浇注料施工前，必须对工作区域及周围环境围起来保持干净，以防不净的物质污染耐火材料，施工用工具和设备也应保持清洁。 | |
注意事项： | 在实际的生产过程中，我们遇到的问题可能远远不止以上所提到的这些，但是他们往往都有着某些联系，应根据具体情况灵活运用措施处理问题，发挥耐火浇注料使用结果！ |
