锅炉磨损较为厉害的一个部位循旋风分离器，环流化床旋风筒是用于分离气固体系或者液固体系的一种设备，该分离方式主要依靠气流切向引入造成的旋转运动，从而使惯性离心力较大的固体颗粒或者液体甩向外壁面从而导致分开。其结构简单、效率高、维修也比较方便，是循环流化床锅炉不可缺少的一个设备。
循环流化床锅炉旋风筒出口烟道用耐火浇注料介绍
旋风筒出口烟道
高强耐磨浇注料YG
耐火度>1500℃；体积密度2.7g/cm1500℃；体积密度2.7g/cm3;
常温耐压强度>120Mpa；
常温抗折强度>10Mpa；耐磨性lt;8cc
重烧线变化率0.2%；
Z高工作温度1500℃；
分三种料层：
1、高强耐磨，主要原料为：（1）矾土骨料，起到耐火作用；（2）刚玉粉，起到耐磨作用。
2、轻质保温浇注料，由漂珠及矾土骨料组成，起到耐火保温作用。
3、硅酸铝纤维板，同于旋风分离器返料腿
轻质保温层
耐火度>1200℃；体积密度0.8g/cm120Mpa；
常温抗折强度>10Mpa；耐磨性<8cc
重烧线变化率0.2%；
限制工作温度为：1500℃；
锅炉分离器用耐火浇注料脱落如何处理？
锅炉旋风分离器浇注料突然脱落解决方案，锅炉旋风筒磨损比较厉害的就是靶区，靶区位于旋风筒弧面与入口烟道相交部位，当烟气发生旋转的时候，物料方向会被强制改变，速度高且灰浓度大，故很容易就会发生磨损。而且靶区在施工的时候，所用的耐磨耐火浇注料浇筑过厚，很容易产生温度梯度。当过度的热冲击时，会加da耐磨衬里裂缝，来回反复的热冲击，温度变化、磨损和挤压剥落等，很容易造成锅炉旋风筒浇注料大面积脱落的现象。如果当材料脱落的时候，没有得到及时的解决，旋风分离器内部脱落的耐磨耐火材料会堵塞立管，从而影响返料器的运行。
旋风筒浇注料脱落，不仅影响锅炉正常运行，还很有可能对返料器造成很大的影响。面对锅炉旋风筒浇注料突然脱落的现象，我们应该及时作出整改，具体方法如下：
一、立刻停炉，待锅炉温度降zhi自然温度后，检查并找出浇注料脱落原因;
二、如果旋风筒浇注料脱落面积较小，应用同款浇注料进行挖洞修补;
三、如果旋风筒浇注料出现大面积脱落，应敲打击落边缘松动浇注料，在用相同的浇注料进行修补，修补时，一般使用刚玉耐磨浇注料的比较多，但是刚玉耐磨浇注料的抗热震稳定性能较差，故在购买时，一定要格外注意。
锅炉旋风分离器耐火浇注料一旦出现浇注料开裂脱落的现象，一定要及时检查，避免对锅炉后期运行造成较大的伤害，以免发生安quan事件及对锅炉使用周期造成影响。
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循环流化床锅炉旋风筒出口烟道用高强耐磨浇注料，耐酸浇注料，高强轻质保温浇注料
常见问题一： | 锚固件脱落造成浇注料成片脱落。锚固件在浇注料使用过程中起到与容器壁紧密贴住、保持浇注体整体性和增加浇注料抗折的作用。在浇注料成片脱落的部位，通过检查发现，很多地方都是锚固件连根脱落，光溜溜的仅仅残留一些焊点印迹，很明了是由于扒钉在焊点处开焊才造成了浇注料成片的脱落。 |
解决措施：正确选择锚固件材质和焊条材质、避免锚固件脱落。由于窑设备钢板、锚固件、焊条材质不相同，在使用受热时各个部位热膨胀量不一致，产生较大的热应力，容易导致焊点开裂，从而造成锚固件与浇注料一起脱落。因此，选择锚固件和焊条时应注意一定要与窑设备的钢板材质一样，避免焊点因膨胀量不同而开裂。 | |
常见问题二： | 温度的反复剧烈变化造成耐火浇注料很快损坏。浇注料的热震稳定性能较差，剧烈的温度变化很容易使之损坏。 |
解决措施：提高耐火浇注料的热震性能或采用热震稳定性更好的浇注料。 | |
常见问题三： | 施工原因。耐火浇注料都有一套严格的施工要求，必须按此要求操作，才能保证浇注料的良好物理性能。要控制好加水量，加水量对浇注料强度的影响很大；二是要预留膨胀缝（一般应每隔约1.5m留膨胀缝），必然在升温时产生很大的膨胀力。 |
解决措施：提高质量，提高热容量，降D温度波动变化量。浇注料的内部热应力是由于浇注体热量的较大变化造成的，提高质量和热容或者降D使用中的温差，都可以使相同传热条件下的浇注料热量变化梯度变缓，大幅度减弱热应力的破坏。 | |
常见问题四： | 窑的不正常操作。在点火或停窑以及窑皮脱落等其它生产不正常情况下，常常出现温度的急剧变化，使浇注料产生较大的内应力，因热疲劳而损坏。 |
解决措施：在耐火浇注料施工前，必须对工作区域及周围环境围起来保持干净，以防不净的物质污染耐火材料，施工用工具和设备也应保持清洁。 | |
注意事项： | 在实际的生产过程中，我们遇到的问题可能远远不止以上所提到的这些，但是他们往往都有着某些联系，应根据具体情况灵活运用措施处理问题，发挥耐火浇注料使用！ |
