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水泥窑用耐火浇注料爆裂 原因竟是……

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水泥窑用耐火浇注料爆裂 原因竟是……

发布日期:2016-08-04 作者:瑞道小编 点击:


产生爆裂的原因一般有4种:


  一是各水泥生产企业生产任务重,一条日产5000吨水泥的生产线,一天的生产额约为100万元,因此大部分水泥厂存在检修需要抢时间的情况,为了早日开窑生产,不得不压缩浇注料的养护和烘烤时间。


  二是目前我国水泥窑用耐火浇注料材质以SiO2、Al2O3系统为主,其结合剂是以铝酸盐水泥为主的快硬高强型水泥,这就要求浇注料在施工完毕后有充足的养护时间和合理的烘烤制度,其所需的时间较长。


  三是我国水泥行业的检修基本上委托筑炉公司来进行,施工队伍的专业水平、施工是否规范都会对耐火浇注料的施工质量和使用效果有影响。


  四是水泥窑的一些特殊部位,如前窑品、窑头罩、冷机顶部和侧墙等,存在烘烤难度大的问题。对这些部位,有些水泥企业根本不用木柴烘烤,部分企业只是进行短时间的烘烤。在用燃烧器烘窑阶段,由于水泥窑工艺参数的控制,热气流都以一定的速度向窑尾系统传播和辐射,而对窑头罩和冷机只有部分辐射的热能,这部分热量不足以使浇注料中的自由水充分排出,开始投料生产时,系统中的热气流在短时间内向窑头回流,同时,高温熟料开始在窑头罩堆积,导致窑头罩、冷机部位温度急剧升高,此时,最容易发生浇注料爆裂、脱落的现象。

高铝方枚砖 (1).jpg


碳质耐火材料有碳砖、石墨制品和碳化硅质制品,其热膨胀系数很低,导热性高,耐热振性能好,高温强度高,抗酸碱和盐的侵蚀,不受金属和熔渣的润湿,质轻。

广泛用作高温炉衬材料,也用作石油、化工的高压釜内衬。

  碱性耐火材料以氧化镁、氧化钙为主要成分,常用的是镁砖。刚玉莫来石匣钵 含氧化镁80%~85%以上的镁砖,对碱性渣和铁渣有很好的抵抗性,耐火度比粘土砖和硅砖高。主要用于平炉、吹氧转炉、电炉、有色金属冶炼设备以及一些高温设备上。


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