功能型耐火材料都有哪些研究意义及发展趋势？

功能型耐火材料都有哪些研究意义及发展趋势？
功能型耐火材料包括高性能隔热耐火材料、高辐射率节能涂料、高导热和高导电耐火材料、高性能快速蓄热耐火材料等。
高性能隔热耐火材料包括耐火纤维制品、超细微孔轻质砖、轻质不定形耐火材料等，这类材料具有很低的热导率，砌筑炉墙时使用这类材料可以大幅度降D炉体的散热和蓄热损失，从而具有显著的节能效G。
高辐射率节能涂料利用其热辐射波段范围内的高辐射率(或高吸收率)，在炉膛内侧喷涂后，可以有效提高炉膛内火焰和烟气中辐射能的利用率，从而降D烟气出炉温度，减少排烟热损失。
高导热耐火材料用于高温烟气的热交换和余热回收。当燃气温度为1300℃左右时，使用热效率为60%的陶瓷热交换器，可节省燃料约48%，而使用金属热交换器仅能节省燃料24%。高导热率是对陶瓷热交换器材料的起码要求，碳化硅材料具有良好的机械性能和很高的导热率，是目前广泛使用的陶瓷热交换器材料。
高导电耐火材料在直流电弧炉中有很广泛的应用。直流电弧炉的底电极有好几种形式，其中abb式底电极是由导电耐火材料构成的，它要求mgo、c材料构成的导电耐火材料电阻率越小越好，虽然电阻高于其他几种由金属构成的底电极，但其可靠性好，维修方便，寿M很高。
高温空气燃料技术是近年来发展起来的一种全新的燃烧与J限余热回收技术，该技术利用蓄热室将烟气中的余热充F回收，并将助燃空气加热到800-1000℃以上，而排烟温度可降130-150℃。耐火材料蓄热体是蓄热室的关键材料，它是蓄热室的换热介质，它将炉内烟气的余热吸收过来储存，然后用储存的热量将空气或燃料加热，这样，不仅提高了空气和燃料的预热温度，降低了废气的排放温度，节约能源，同时还大幅度减少了co2和nox的排放，有益于环境保护。
鉴于耐火材料蓄热体的特殊使用条件，要求蓄热体必须具备良好的蓄热和放热能力，同时，在频繁的废气与空气和燃料的换向作用下，蓄热体承受剧烈的热冲击，所以，蓄热体还必须具有优异的热稳定性。目前被广泛接受的高性能快速蓄热耐火材料蓄热体主要有如下3种形式：蜂窝体、蓄热球和蓄热管。在材质上，蜂窝体主要有堇青石质和莫来石质，而蓄热球和蓄热管主要有高铝质和莫来石质。

瑞道耐材生产销售的功能型耐火材料有：蓄热耐火球、轻质不定型耐火材料、隔热保温砖、高铝砖、粘土砖、耐火浇注料等耐火材料。