电熔锆刚玉砖在玻璃行业起到了哪些核心的技术优势

玻璃电熔窑炉技术的发展随着市场的日以人性化，所需要用的电熔锆刚玉砖制作工艺的提高，玻璃窑炉选材的精确度配比已成为玻璃行业的首要采购标准，郑州瑞道耐材着力打造以玻璃窑炉心脏部位的技术优势精心制作电熔锆刚玉砖，为广大客户减少了采购时的迷惑，确保了炉龄的长久使用寿命。

许多年来，熔融浇铸AZS炉顶已成功地经受了冷却和再加热的考验，以使它们能够使用多个运行周期。现在积累了一点经验，成功地实施了电熔氧化铝炉顶冷却和再加热，当它们在使用两个或更多的运行周期时体现出经济上更强的生命力。电熔氧化铝炉顶在使用中观察（热态观察和停炉观察）结果显示了这些材料既具有化学稳定性又具有机械稳定性。这是*早对这种砌筑的观察研究，因为在当时既没有电熔氧化铝的参考资料，也没有其在炉顶应用的经验基础。 

高锆电熔制品（HZFC或电熔氧化锆）已被广泛地接受，作为与玻璃相接触的耐火材料，用于某些高质量玻璃窑炉中的特定部位。采用该种成分的耐火材料的理由各不相同，随玻璃的品种而各异。彩色电视显像管屏幕玻璃对HZFC的侵蚀颇为严重，但是它还是被用于熔化池的流液洞一端的铺底砖和池墙砖，因为它能大大减少玻璃的缺陷，诸如节瘤、气泡和结石。熔融氧化锆耐火材料的抗侵蚀性能并不优于熔融AZS，但是通常它能足够维持一整个窑炉周期。这样，在彩色电视显像管屏幕玻璃池炉中采用HZFC可以大大改进玻璃的质量而又不降低窑炉的寿命。 

电熔砖给玻璃窑炉带来的作用 

通过郑州瑞道耐材电熔砖 的分析，对于玻璃窑炉而言，要想达到设计使用年限或者达到对玻璃溶液不受污染，就要对电熔砖外观质量与内在质量全面的了解，了解电熔砖的性能、电熔砖的薄弱点：哪些部位可以有瑕疵、哪些部位必须完美。以下是郑州瑞道电熔针对玻璃窑炉池壁给出了一些电熔砖质量标准： 

一、外观质量 

玻璃窑炉池壁部分的转角砖、窑砍砖、鼓泡砖、流液洞砖一般是41#.与邻砖组装缝隙要严格要求，缝隙大会加快玻璃溶液对砖材的冲刷，组装缝隙要求不大于0.5mm为宜，砖材底部不允许存在缩孔，大于￠2mm表面气孔每立方米不允许超过十二个，砖体颜色白里泛黄，鼓泡、流液洞砖不允许存在裂纹，池壁部分顶部300mm内处不允许存在瑕疵。这些要求都是很关键，做不到就会影响砖材使用寿命。 

二、内在质量 

1.从砖体颜色判别电熔砖内杂质，或者判别是否含碳量大，含碳量大砖体颜色发青，这种砖严格杜绝使用，会加倍降低窑炉使用寿命。 

2.砖体表面有块状发青现象，就有很大可能内部存在铁块，铁块来源于生产过程中的平料时或排气时的铁钎部分脱落，以及其他因素。这种想象的砖块也是要杜绝使用。 

3.玻璃相比例一定要严格把关，玻璃相超标的情况，高温下玻璃相析出量大时一则降低窑炉使用寿命，二则污染玻璃熔体。 

郑州瑞道耐材表示，还有很多需要注意的因素，其实在玻璃窑炉使用过程中，都会遇到一些问题，这些问题会有砖材质量的很大成分，所以在采购电熔砖时一定要对电熔砖方面的知识有所了解，不至于*终的被动局面。 

郑州瑞道耐材电熔锆刚玉砖主打的玻璃窑炉用耐火材料研发方向，在技术以及生产工艺上已经取得了很大的突破，在同类企业中已经走在了前面。目前公司的主打产品熔铸锆刚玉AZS33#、AZS36#、AZS41#耐高温、抗腐蚀耐火材料，已经广泛面向国内外市场，备受用户好评；除此之外，公司的锆质、锆刚玉质捣打料、浇注料等不定型耐火材料，也广泛应用于玻璃、石化、冶金、建材等行业，并拥有胸墙复合保温砖、蓄热室用筒子砖、旋转管、匀料筒、料棒、坩埚等特色产品。