线圈胶泥用于中频无芯感应电炉的感应线圈，在其表面与匝道均匀涂抹，起到很好的绝缘，能防止线圈匝间短路或放电而产生过大的冲击电流烧坏晶闸管等，有效阻止由于线圈老化，漏水引起的线圈打火，有效防止由于钢水温度过高而引起的穿炉。
      郑州瑞道耐材有限公司线圈胶泥理化指标（仅供参考） 
序号	名 称	牌 号	Al2O3	SiO2	CaO	粒度	体积密度	耐火度℃
1	线圈胶泥	JKJ-93	≥93	≤2	≤6	 ≤3mm	≥3.0	2150
2	线圈胶泥	JKJ-88	≥88	≤5.1	≤6	 ≤3mm	≥2.8	1950
3	线圈胶泥	JKJ-85	≥85	≤6	≤6	 ≤3mm	≥2.7	1950
 
     一、产品介绍
   本品属刚玉基质线圈胶泥，设计时考虑了耐火、可C作性、绝缘性。采用白刚玉砂、粉为基质，加入适量水硬性添加剂、活性剂、可朔剂等结合而成，使用进口高质量钙铝耐火水泥为结合剂，使耐火度和高温强度大大提高，对有顶出机构的炉体，起到导向和防止线圈擦伤的作用。
 
     二、 技术数据
Al 2O3≥82%        SiO2≤5%       CaO≤6% 
材料密度:2.7g/cm3   抗折强度≥5Mpa   耐压强度≥25Mpa   粒度<2mm>
 
     三、施工说明
1、把线圈胶泥适量投放到容器中，加入14.5% ┅ 15.5%干净的自来水混料5---10分钟。拌匀后的料应立即投入使用，施工过程不超过30分钟，初始硬化：1-5小时，Z后硬化：2-7小时。
2、新炉体或大修时，应先自下而上将线圈匝间缝隙塞紧、塞满，然后用镘刀涂抹。对有顶出机构的炉体，下部涂层应比上部涂层略厚，形成锥面，以利旧炉衬的推出。实际厚度以炉型大小而定。
 
      四、烘烤制度
1、施工后，自然干燥18-24小时；（局部修整时，自然干燥5小时）。
2、用加热管或其他加热器加热18-24小时，保持200-- 380℃，以利于水份挥发，保证线圈匝间及整体绝缘性，并使其具备相应的强度。
 
       五、包装标准和储存方法
　　多层防潮纸包装25kg/袋，储存在干燥处防止吸潮。储存期不超过一年，另外根据客户要求可采用吨袋、106cmX106cm托盘及伸缩膜包装