耐火浇注料的发源地河南新密浇注料厂家提供浇注料在施工中应注意的几项细节。

耐火浇注料的发源地河南新密浇注料厂家提供浇注料在施工中应注意的几项细节。

一、耐火浇注料的存放及周期

1、耐火浇注料存放在有顶盖通气库房内，不得淋雨，不得受潮，有条件的话下边用雨布铺一层Z好。

2、耐火浇注料在仓库内，不要堆放太高，避免有危险发生，Z好用吨包包装后再存放。

3、耐火浇注料存放日期（保质期）为三个月，因为结合剂多为水泥结合，水泥受潮后容易结块，影响使用。

4、一个品种的浇注料存放在一块，分开容易发货时辨认，如品种多一定分开堆放 ，这样看起来也整齐规范一点。

二、耐火浇注料在有锚固件（钉）的窑炉里衬施用方法及要求

1、耐热钢锚固件的采用，应采用1Gr18Ni9ri材质、窑口和喷煤管等高温区为0Gr25Ni20。锚固件采用HA型及B型，耐热钢的耐热温度必须达到窑炉的使用温度。

2、对耐热钢锚固钉使用前，检查锚固钉型号及尺寸和材质是否符合要求，确保浇注料整体不变。

3、在耐火浇注料施工前首先要检查锚固钉是否焊牢。锚固钉焊接位置是否在180-200mm（通常根据衬里厚度确定）。锚固钉下端应做成L型，长度不小于25mm，锚固钉在焊接时要求两侧要满焊，焊接牢固，锚固钉的距离根据浇注料施工的厚度及窑炉的使用特性来定。

4、在锚固钉表面以及埋在浇注料内的金属应涂上沥青或塑料袋包扎，以缓冲受热后的膨胀应力。注：顶端用15-20mm长塑料帽，避免断面受潮。

5、在施工浇注料时膨胀缝留设应严格按照规范控制，按照膨胀缝系数规定。在与浇注料接触的砖面用油毛毡或岩棉板面设膨胀缝。

6、在施工时所用的模板应防水处理。模板表面应光滑，为防止粘模、模板安装前应将其表面用适量油均匀涂擦。以不流淌为宜、模板接缝处应对齐封严，以防止衬里出现梯和漏浆。

7、施工场地要求清洁，不得有泥沙、石灰、石子、硅酸盐水泥等其它杂物混入浇注料中，并要求与浇注料接触的所有工具和设备上不能粘有以上物质。

8、在施工时应采用搅拌机拌料，严禁不同牌号的浇注料混合使用。

9、使用时将整袋内的材料（包括大袋骨料和小袋粉料）全部倒入搅拌机内，不得有余留，也不能取出部分使用。

10、适宜的施工环境温度为10-30度，夏季施工时，严禁将浇注料置于露天爆晒。应放在阴凉处，施工部位应作遮阳处理，拌合水温不高于20度；冬季施工时，当环境温度低于5度时，应采用温水40-60度搅拌，施工后，采取适当的保温措施，保持环境温度在5度以上，并且脱模时间不少于48H。当施工环境温度低于5度时，严禁施工。

11、搅拌时先拌均匀后，再加水，施工所用的水应是纯净的饮用水，其PH值应控制在7-7.5之间。

12、加水应按照不同产品加水量进行加水，不能超过加水量的****限量。

13、加水后搅拌时间2-3分钟，应搅拌均匀，不得有干料夹带和结团现象。拌好的料在30分钟内用完（开始搅拌时要抓紧施工，掌握好时间）凝结后的料不能再加水搅拌使用（就算报废了）。施工时抓紧时间C作，减少用户损失。

14、浇筑模板内一次装料高度不得超过300mm，料加入模板后滩平进行振棒振动，要保持块插、慢拨，插入深直到下层，保持表面内衬，四角度的振动，要振达标准。

15、浇注料施工完毕根据浇筑的体积和浇注料的品质，一般要求在16-+24小时后脱模，脱模后自然养护24小时。然后再整体窑炉烘炉，按升温曲线来合理化烤炉，直Z把窑炉充F烘干使用。

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