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低水泥浇注料根据CaO含量高低分为两种:含量在1.0%-2.5%称为低水泥浇注料,含量小于1.0%的称为超低水泥浇注料。根据使用材质不同不同分为黏土质、高铝质、莫来石质、刚玉质、铬刚玉质、锆莫来石质、锆刚玉质、氧化铝-尖晶石质和含碳与碳化硅质。根据作业性能分为振动型浇注料和自流型浇注料。
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低水泥浇注料具有加水量少,体积致密,抗熔渣渗透性强等特点,用途广泛。低水泥浇注料以铝酸钙水泥为结合剂,CaO含量低于2.5%的浇注料通称为低水泥浇注料。与传统浇注料不同的是:低水泥浇注料用于主材质化学成分相同或相近的具有凝聚结合的超微粉(粒度小于10微米)取代大部分或者全部高铝水泥,优化颗粒级配、微粉、颗粒形态等因素,同时加入微量的分散剂(减水剂)及适量缓凝剂等复合外加剂配制而成。
【低水泥浇注料的分类】
低水泥浇注料根据CaO含量高低分为两种:含量在1.0%-2.5%称为低水泥浇注料,含量小于1.0%的称为超低水泥浇注料。根据使用材质不同不同分为黏土质、高铝质、莫来石质、刚玉质、铬刚玉质、锆莫来石质、锆刚玉质、氧化铝-尖晶石质和含碳与碳化硅质。根据作业性能分为振动型浇注料和自流型浇注料。
【低水泥浇注料特性】
(1)CaO含量低,减少低共熔物形成,提高耐火温度、耐压强度和抗熔渣侵蚀性。
(2)使用用水量少,气孔率低,体积密度高。
(3)高温强度随热处理温度提高而增强。
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低水泥浇注料主要用于冶金、电力、有色、石化、建材等行业。如玻璃窑槽底、水泥窑前后窑门罩冷却机前端等耐高温部位、前后窑口、喷煤管等;加热炉、均热炉等各种热处理炉;中频感应炉内衬、石油化工催化裂化反应器的高温耐磨衬里、其它工业炉窑衬里。
常见问题一: | 锚固件脱落造成浇注料成片脱落。锚固件在浇注料使用过程中起到与容器壁紧密贴住、保持浇注体整体性和增加浇注料抗折的作用。在浇注料成片脱落的部位,通过检查发现,很多地方都是锚固件连根脱落,光溜溜的仅仅残留一些焊点印迹,很明了是由于扒钉在焊点处开焊才造成了浇注料成片的脱落。 |
解决措施:正确选择锚固件材质和焊条材质、避免锚固件脱落。由于窑设备钢板、锚固件、焊条材质不相同,在使用受热时各个部位热膨胀量不一致,产生较大的热应力,容易导致焊点开裂,从而造成锚固件与浇注料一起脱落。因此,选择锚固件和焊条时应注意一定要与窑设备的钢板材质一样,避免焊点因膨胀量不同而开裂。 | |
常见问题二: | 温度的反复剧烈变化造成耐火浇注料很快损坏。浇注料的热震稳定性能较差,剧烈的温度变化很容易使之损坏。 |
解决措施:提高耐火浇注料的热震性能或采用热震稳定性更好的浇注料。 | |
常见问题三: | 施工原因。耐火浇注料都有一套严格的施工要求,必须按此要求施工,才能保证浇注料的良好物理性能。要控制好加水量,加水量对浇注料强度的影响很大;二是要预留膨胀缝(一般应每隔约1.5m留膨胀缝),必然在升温时产生很大的膨胀力。 |
解决措施:提高质量,提高热容量,降D温度波动变化量。浇注料的内部热应力是由于浇注体热量的较大变化造成的,提高质量和热容或者降D使用中的温差,都可以使相同传热条件下的浇注料热量变化梯度变缓,大幅度减弱热应力的破坏。 | |
常见问题四: | 窑的不正常使用。在点火或停窑以及窑皮脱落等其它生产不正常情况下,常常出现温度的急剧变化,使浇注料产生较大的内应力,因热疲劳而损坏。 |
解决措施:在耐火浇注料施工前,必须对工作区域及周围环境围起来保持干净,以防不净的物质污染耐火材料,施工用工具和设备也应保持清洁。 | |
注意事项: | 在实际的生产过程中,我们遇到的问题可能远远不止以上所提到的这些,但是他们往往都有着某些联系,应根据具体情况灵活运用措施处理问题,发挥耐火浇注料使用! |