陶粒砂回转窑用高铝砖和浇注料的特性及技术应用

　　陶粒砂回转窑用高铝砖和浇注料的特性及技术应用。科技与实际应用相结合，回转窑实用的耐火材料主力军，耐工品牌是您的S选。

　　制作陶粒砂用回转窑主要砌筑窑炉的耐火材料有高铝砖，耐火浇注料，保温材料等，高铝砖以一级高铝砖为主要材料，浇注料用耐磨浇注料，用颚式破碎机对铝矾土进行破碎，然后采用烘干兼粉磨的球磨机，配套G效选粉机，组成闭路系统进行物料的粉磨。出磨后的生料粉由皮带机送入筛分装置，合格的送入回转窑，过大的返回到原料磨。物料送入回转窑进行煅烧成陶粒砂，经冷却机后可以直接输送到多级振动筛，按要求分为多个粒径品级。该生产线系统自动化程度高，工艺连续，配套袋式收尘器后，可减少生产线粉尘污染，净化岗位作业环境。烘干物料的热风来自于回转窑的废气，做到余热利用，大大的节省了资金投入。

　　根据加热方式的不同，分为内加热和外加热两大类。内加热回转窑的物料与火焰及烟气直接接触，可通过调节实现炉内氧化或还原气氛，筒体内壁砌筑耐火砖，头尾罩内衬为高强耐磨浇注料，头尾罩与筒体之间为柔性密封，可彻底杜绝扬尘及漏料。外加热回转窑的物料与火焰及烟气不直接接触，热源在加热炉与筒体之间，通过耐热钢筒壁传热来加热物料，加热炉内衬为耐火纤维，可节能降耗。

　　回转窑的性能优势在于以下几点：

　　1、动态平衡中的回转窑窑皮普遍均匀平整粗糙，物料翻滚移动顺畅、平缓，料层均匀稳定，熟料质量提高。

　　2、铲除厚回转窑窑皮和回转窑窑圈，扩大回转窑的有效截面积，水泥熟料产能普遍提高10%以上，回转窑运转率提高10%以上。

　　3、使用时不停产、不改变现有的C作工艺参数、不耗费材料，综合经济效益显著提高。

　　4、热窑处理清C结圈,人员,设备都在外部,不受回转窑高温的危害,对髙温大粉尘环境适应性好,即是结圈垮塌人员设备也无危险。

　　5、有效遏制回转窑红窑、回转窑结大小球结蛋事故；回转窑窑衬和轴瓦.电机.回转窑筒体得到有效保护，显著延长使用。

　　6、冲击功大,处理回转窑结圈事故速度快.数分钟数十F钟快速Q除窑内结圈。

　　7、本机具有多种功能,即可预防有效Q除结圈,也可击碎窑内结大小蛋球。

　　合理使用高铝砖、浇注料有助于回转窑的使用寿M，瑞道耐材是一家集多种耐火材料为一体的生产型企业，公司主打产品高铝砖，粘土砖，轻质保温砖，耐火浇注料，耐火混凝土等耐火材料，厂家直供，价格优惠与同行业，以科学的技术发展观为主导思想，力求耐工品牌成为高温窑炉的守护，着力打造G际品牌，让中国制造走出G门，畅销海内外。