刚玉莫来石浇注料

刚玉莫来石浇注料以致密刚玉、莫来石为骨料,以白刚玉粉、α-Al2O3微粉及莫来石粉为细粉制作的浇注料。

刚玉莫来石浇注料性能特点：具有刚玉浇注料和莫来石浇注料共同优点；高温强度高,抗热冲击能力和抗结构剥落性能好；抗热震性能好,荷重软化温度高,高温蠕变率小,抗化学腐蚀性能好。可用于大型电站锅炉防磨衬里和其它高温窑炉的内衬。

瑞道耐材为增强浇注料的强度及铝硅系浇注料的使用性能，应采取以下几个常见技术措施(这里指的是水泥基浇注料)：

(1)基质组成。基质组成对浇注料的使用温度、高温力学性能及烧结性能都有重要影响。基质应以低K2O和Na2O含量的矾土熟料为主，控制水泥的加入量，优化配料，使浇注料的基质近似于莫来石(A3S2)的化学成分。即调节基质中的Al2O3和SiO2的含量，使其在髙温下生成莫来石产生体积微膨胀，以提高抗热震性和高温强度。

(2)结合剂。选用纯铝酸钙水泥为结合剂。其主要成分为CaO·Al2O3(铝酸钙分解温度1600℃，活性很高，凝结速度正常，硬化速度快，早期强度高，后期强度增加不明X;CaO·2Al2O3(二铝酸钙，分解温度1762℃)水化、硬化速度较慢，早期强度低，后期强度髙。通过该水泥的水化凝结作用，把骨料和粉料胶结在一起，加入量小于5%为宜。

(3)加入适量微粉。微粉的加入可充填颗粒间空隙，改善内部结构，产生凝聚结合作用使之致密化;同时可显著提高流动性，大幅度降D施工用水量。在110℃，24h其加入量大于8%，浇注料收缩增大，裂纹较多，以4%~5%为宜，不同微粉含量浇注料的物理性质。

(4)高温增强剂。刚玉具有熔点高，化学性能稳定，高温强度好等特点，选用小于0.088mm粉料的加入量小于15%为宜。

【产品性能】

（1）使用温度高。

（2）高温强度高，体积稳定性好。

（3）耐化学侵蚀性，抗酸性侵蚀较强。

（4）抗热冲击性和抗剥落性能好。

（5）抗热震性优良。

（6）高温蠕变小。

刚玉浇注料和刚玉莫来石浇注的区别主要表现在两种浇注料的性能，刚玉浇注料的铝含量比莫来石的铝含量要高，刚玉浇注料的耐磨耐火性能较好，而莫来石浇注料则是抗热震性能较好，因此在高温窑炉内衬使用浇注料时需要根据窑炉的运行环境来选择所需要的耐火材料

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大型电站锅炉防磨衬里，大型水泥窑前后窑口,喷煤管及其它工业窑炉内衬等部位 。