电熔锆刚玉砖浇铸用模型制作的技术要求及制作工艺

       电熔锆刚玉砖浇铸用模型制作的技术要求及制作工艺，为了防止因托板变形而造成砂型板变形，要求砂型有足够的强度。模具粘砂会引起砂型尺寸的变化，直接影响电熔锆刚玉砖制品的外观尺寸，所以应该注意模具的清洗环节。

       由于电熔锆刚玉砖的浇铸温度在1800度左右，故其铸型可以采用砂质铸型，砂型原料选用天然砂和石英砂，不同的粒度级配增强了砂型板的强度，石英砂采用细砂和面砂两种，硅含量都在99%以上，每一块砂型板浇铸面都要图一定厚度的面砂，防止杂质污染铸型。砂型选用的结合剂有很多种，一般选用水玻璃，因为水玻璃来源质量稳定，价廉，易水洗，无异味，而且用水玻璃高纯硅砂制作的砂型能达到以下技术要求：

　　制作好的比较大的湿砂型在入炉的搬运过程中常常会出现裂纹，为了使其具有一定的强度，常在砂型上插几个孔，然后向里面充二氧化碳，硅酸溶解度小，形成沉淀，所以湿砂型能在短时间内具有一定的强度。制作好的砂型要放到电阻炉中烘干，使其具有一定的强度，以备浇铸使用，烘干温度上限在400度左右。

       公司生产计划部门在审核图纸后按生产计划安排砂型木模的制作，我公司采用的是烘干松木板材，这种木材不宜变形扭曲，可重复使用5-8次。每一块的砂型板制作是的尺寸方尺根据电熔锆刚玉制品的收缩比定尺，使其在降温成型后的尺寸偏差不是太大。工人师傅用粘结剂把每一块模板按图纸规定的尺寸粘接成型，按制品的浇铸方法合理堆放，普通浇铸和无缩孔浇铸分开放置，以防混淆搞错。