轻质保温砖与轻质保温浇注料差别之处，其用途有哪些不同之处

       轻质保温砖与轻质保温浇注料差别之处，其用途有哪些不同之处。砖是属于定型耐材，浇注料是属于不定型耐材，这是起码的区别，关于他们之间差别详情由保温砖厂家专门讲解。

       轻质保温浇注料由铝酸盐水泥、高铝细料、陶粒和多种添加剂制成。该产品体积小、抗压强度高、耐酸、耐酸性气体腐蚀。隔热、保温、低吸水率和易于施工是高温下耐碱性零件施工的理想产品。和易性好，附着力强，初凝时间和施工c作时间长，强度增长快，抗渗性强，无需酸化处理，易于保证砌筑砂浆接缝的密实度和饱满度，先将模和浇注接触面清理干净，向浇注料中加入水，使其含水量达到42-45%，搅拌均匀，然后浇注24小时后脱模，浇注料在自然固化2-3天后点燃并烘烤，并附上塑料薄膜。浇注料含有大量结合水和游离水，应控制烘烤，防止突然加热导致开裂和剥落，特别是在120℃、350℃和600℃时。
       不定形轻质隔热耐火材料已经被大多数用户广泛使用，隔热耐火材料的应用已经向不定形轻质隔热耐火材料发展。由于其体积密度小，导热系数低，可以减轻设备自重，具有良好的保温性能，使炉温均匀，节约能源，耐火度高，综合性能强，抗剥落性好，使用长，可以随意修理和加工各种形状或整体炉衬。结构简单，成本低。现在它已经广泛应用于冶金、机械、电力、化工、石油等行业的工业窑炉和热力设备中，比普通耐火材料节能20%以上。可显著提高烟囱衬里壁的气密性和完整性以及衬里的耐腐蚀性，是高温烟囱、高温烟道和风管衬里的理想胶凝材料，也可用于石油、化工、有色冶金等行业的耐酸池、槽等耐酸工程。

       轻质保温砖中气孔是通过添加可燃物、发泡剂或空心球等轻骨料制作的，气孔的尺寸较大。这些气孔不仅隔热的效g不高，还影响制品的力学性能。如果提高气孔的体积分数，很多大气孔就会团聚在一起，影响隔热砖的强度。但是，轻质隔热砖的比表面积较低，比表面能较低。因而，热力学稳定性较好。受热长期作用后，不易发生变质。轻质隔热保温砖的缺点是隔热性能差，优点是长期保温隔热性能很好。

       轻质保温砖属于隔热材料，它能减少窑体散热，节约窑炉能耗，还可减轻窑体质量，降d窑炉综合造价。是以耐火黏土为主要原料制成的Al₂O₃含量为30%~48%的隔热耐火制品。其生产工艺采用烧尽加入物法和泡沫法。轻质黏土质隔热砖的用途广泛，主要用于各种工业窑炉中不接触熔融物和无侵蚀其他作用的隔热层耐火材料，使用温度为1200~1400℃。轻质隔热保温材料的主要使用性能有体积密度、气孔率、热导率、使用温度及机械强度。满足各项性能要求的隔热材料是不多的。
       一、轻质保温砖的种类很多，可按不同方法分类。
       ①按使用温度分为低温型小于900℃)，如硅藻土砖、珍珠岩砖；中温型(1000℃～1200℃)，如蛭石、硅酸钙、轻质粘土砖、硅酸铝纤维；高温型(>1200℃以上)，如轻质高铝砖、氧化铝空心球。
       ②按体积密度分为次轻质(1.o0～1.39／cm3)；轻质(0.4.～1.Og／cm3)和超轻质(0.49／cm3以下)。
       ③按生产方法分为加入可燃物质法、泡沫法和化学法。
       ④按形态分为纤维状、多孔状和颗粒状。
       ⑤按质地分为天然的和人造的。
       二、轻质隔热保温砖耐火度范围及主要特点如下：
       硅藻土砖 <900℃ 以天然多孔原料制造，热导率小，隔热性能好
       轻质粘土砖 900℃～1100℃ 多用可燃物质法制造.应用较广泛
       轻质高铝砖 1100℃～1250℃ 可直接接触火焰，应用广泛
       堇青石砖 1300℃ 热膨胀小，耐剥落性好
       轻质刚玉砖 ≥1600℃ 氧化铝含量高，主成分为a—A120a。可在还原气氛下应用
       轻质硅砖 1220℃～1550℃ 荷重软化点高，热稳定性好
       钙长石砖 1200℃～1300℃ 主成分为CaO·AIz03·2S102，体积密度小，耐崩裂性能好
       泡沫氧化铝砖 1350℃～1500℃ 泡沫法，用于窑炉高温隔热

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