高温窑炉工作运行中都有哪些因素影响了耐火浇注料的使用呢？

高温窑炉工作运行中都有哪些因素影响了耐火浇注料的使用呢？流化床锅炉施工时，工作人员从一开始的选材、购买、到施工、养护以及烘炉期间，每一个部位都要做到不能出现差错，这才能使得锅炉后期烘炉时，能够不出现或者较少的出现因意外现象。不过，要说在施工的时候，应该如何知道浇注料在施工的时候，性能有没有受到影响，还是跟原因有关的。耐火浇注料使用过程中影响其性能的因素有哪些？郑州瑞道耐材带您了解一下。 

高温窑炉工作运行中都有哪些因素影响了耐火浇注料的使用呢？首先，我们先从耐火浇注料的选取上找原因。耐火浇注料在选取的时候，材料选择的骨料、粉料配比以及材料的粗细程度；所选结合剂的型号和耐火浇注料在配制的时候结合剂的加入量；原材料搅拌均匀与否，加入量是否符合标准以及材料的水灰比；耐火浇注料的耐酸碱性的影响；耐火浇注料是否在保质期内以及材料的生产工艺及是否正规C作；再者就是耐火浇注料的各种理化指标及性能参数是否符合锅炉施工的条件等等，这些在材料选择的时候都需要我们严格的注意。 

注意事项：①震动后的浇注料表面宜保持自然，不宜用工具抹光，更不允许在表面撒水泥细粉抹光。②振动棒要有备用，以免在振动棒出现故障时，备用棒能及时启用。③施工完毕后，施工体24小时内，特别是浇注料在硬化之前，严禁挪动、震动或捣打，否则，浇筑体会产生裂纹 破坏。④浇注料应连续施工，因各种原因不能连续施工时，可留施工缝，并且留在膨胀缝处，否则施工缝做成麻面，即在浇注料上划深10mm，宽20mm左右的十字沟，间距100mm左右。

不仅在选材上要多用心留意，就是在耐火浇注料施工的时候，还是有很多因素导致浇注料性能达不到标准。耐火浇注料在施工的时候，施工环境、温度、湿度等是否符合浇注料所需条件；耐火浇注料搅拌时，加水量是否符合标准，熟悉施工的应该都知道，耐火浇注料搅拌时，加水量过多或过少都是不行的，加水量多会造成料稀、流动大、成型之后强度会大大减小；耐火浇注料搅拌时，搅拌时间短，导致材料不能充F的混合在一起；浇注料在振动的时候，振动棒振动不好，造成浇注料不密实，气孔率较大。耐火浇注料养护时间不够，养护期间有遇水的现象。

以上都是瑞道耐材技术人员根据平时的实践经验所总结的工作轶事，这些都是耐火浇注料在施工的时候所需要注意的，而且需要我们更注意的就是耐火浇注料烘炉时，烘炉时锅炉运行前必须要过得一道工序，也是比较讲究的，烘炉做不好，几乎前面的努力都是白费，所以在烘炉的时候，也需要格外的去注意。也只有在平时工作中的敬业，不论从选材，加工，施工，售后服务等一系列的事情，才可以做到完 M。

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