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浇注料厂家介绍耐火混凝土的特性及用途

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浇注料厂家介绍耐火混凝土的特性及用途

发布日期:2019-10-03 作者:浇注料厂家 点击:

浇注料厂家介绍耐火混凝土的特性及用途。众所周知耐火混凝土就是一种有着特殊性能的不定型耐火材料,那么它的组成及用途都哪些呢?今天我们来细说一下。
耐火混凝土是由适当的胶凝材料、耐火骨料、掺合料和水按一定比例配制而成的特种混凝土。耐火混凝土是指工作于900~1600摄氏度的温度下并保持其物理力学性能(如有较高的耐火度、热稳定性、荷重软化点以及高温下较小的收缩等)的特种混凝土。
耐火混凝土的组成主要包括耐热骨料、胶凝材料、特殊外加剂以及水。耐热骨料主要是碎黏土砖、黏土熟料、矾土熟料、碎高铝耐火砖等;细骨料有镁砂、含较高的粉煤灰碎高铝砖、碎镁质耐火砖、镁砂、刚玉砂等,起骨架作用。胶凝材料主要有硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥高铝水泥、低钙铝酸盐水泥,起凝结作用。特殊的外加剂常用的就是减水剂,可以减少拌合混凝土时的用水量。 
耐火混凝土能在900℃以上高温长期作用下保持所需要的力学性能。其性质取决于所所有骨料、掺合料和胶凝材料的材质及其配比。其材质、组成与配料与耐火浇注料相似。
耐火混凝土对主要成分耐火骨料的选材,可采用重矿渣、碎耐火砖、玄武岩、铝矾土熟料、烧结镁砂等。根据所用胶凝材料,可分为硅酸盐水泥耐火混凝土、铝酸盐水泥耐火混凝土、水玻璃耐火混凝土、磷酸盐耐火混凝土、镁质耐火混凝土等。
耐火混凝土中的粒状料和粉状料分别称为骨料和掺合料。混凝土的混合物可采用浇注、振动或捣打的方法成型,并根据胶凝材料的硬化特性(如气硬性、水硬性、热硬性等),采用相应措施促使其硬化。
耐火混凝土主要用于构筑工业窑炉中的整体炉衬和制成预制块。其中用于900℃以下的称为耐热混凝土,用于工业窑炉和热工设备的基础与烟囱、有的大型炼钢厂的车间地平等位置使用。
浇注料试块
耐火混凝土的优点有一下几点:
1、耐火度与同材质的耐火砖差不多,但由于耐火混凝土(浇注料)未经烧结,初次加热时收缩较大,故荷重软化点比耐火砖略低。尽管如此,从总体上衡量,性能优于耐火砖。
2、耐火混凝土优于低温胶结剂料的作用,常温耐压强度较高。同时因为砌体的整体性好,炉子的气密性好,不易变形,外面的炉壳钢板可以取消,炉子抗机械震动和冲击的性能比砖的砌体好。例如用于均热炉的侧墙上部,该处机械磨损和碰撞都比较厉害,寿命比砖砌的以高了数倍。
3、热稳定性好,骨料大部分或全部是熟料,膨胀与胶结料的收缩相抵消,故砌体的热膨胀相对来说比砖小,温度应力也小,而且结构中有各种网状、针状、链状的结晶相。抗低温度应力能力强。例如用来浇注均热炉炉口及炉盖,寿命延长到一年半。
4、生产工艺简单,取消了复杂的制砖工序。可以制成各种预制块,并能机械化施工,大大加快了筑炉速度,比砌砖效率提高十多倍。还可以利用废砖等作骨料,变废为利。
 瑞道耐材浇注料厂家在目前市场极其混乱中,能确定了自己的经营目标、理念及其对热工工业的一种热爱,现推出一下几种专利产品:耐火混凝土,灌浆料、硅质干式捣打料,耐磨陶瓷涂料,高强耐磨浇注料锆质捣打料,热补料,耐磨可塑料等新产品,有关耐火材料的专业知识请持久关注浇注料厂家www.zzjlnc.cn

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