电熔AZS 41WS滴料孔砖

Y-AZS 41#WS滴料孔砖是一种高档次的产品，生产工艺都非常特殊。滴料孔砖是让池窑中的玻璃液流出，达到成型温度，由供料机制成一定质量和形状的料滴，经过一定的时间间隔将料滴送入成型机模具中。

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详细介绍

电熔AZS 41#WS滴料孔砖产品介绍

Y-AZS 41#WS滴料孔砖是一种有档次的产品，生产工艺都很特殊。滴料孔砖是让池窑中的玻璃液流出，达到成型温度，由供料机制成一定质量和形状的料滴，经过一定的时间间隔将料滴送入成型机模具中。

滴料供料过程：

1、当冲头在旋转料筒内Z上方的位置时，玻璃液在料盆中，因重力作用从料碗的料孔流出。

2、当冲头由上向下运动时，玻璃液被加速挤出，形成料滴的加粗部位。冲头加速下降到低处停留，剪刀将开始向内靠拢。

3、冲头开始由下向，上运动时，玻璃熔料又稍稍缩回料碗，并在料滴的加粗部位上面形成细腰，剪刀向内靠拢并合闭，冲头加速上升。

4、剪刀在细腰处将料滴剪下，料滴落入初形模内，冲头继续向上运动，使玻璃液离开剪刀，上面缩回料碗，重新加热。如此循环动作，即不断地形成料滴。

影响滴料质量的因素：

影响料滴形状和质量的工艺参数包括玻璃液温度、供料时间周期、料筒位置高低、冲头高度与冲程快慢、冲头直径与形状、冲头开始上升与剪刀剪切时间间隔、剪刀刃与料碗间距离、料碗出料孔直径等。

不同制品和成型方法，对料滴的形状和质量要求不同。料滴的形状应使其容易落人模具，在落入时不应与模具有过多的接触，也不能有歪扭、褶皱，而且料滴的形状应当与初形模型腔的形状接近，以保证制品的厚薄均匀，表面质量良好。料滴质量应根据制品大小和壁的厚薄来考虑。

Y-AZS 41#WS滴料孔砖又称AZS电熔锆刚玉砖、AZS砖、熔铸AZS砖等，英文缩写是AZS，是按Al2O3－Zr02－Sio2三元系相图的三个化学成分，依其含量多少顺序排列的，Al2O3 取A，Zr02取Z，Sio2取S，标准采用这个缩写，例如33号熔铸锆刚玉砖，缩写为AZS33#，36号熔铸锆刚玉砖，缩写为AZS36#,41号熔铸锆刚玉砖，缩写为AZS41#。其中33、36、41是根据氧化铝（Al2O3）的含量起名的，例如电熔锆刚玉砖AZS41#指的是氧化铝含量为41%的电熔锆刚玉砖，电熔锆刚玉砖AZS36#指的是氧化铝含量为36%的电熔锆刚玉砖，电熔锆刚玉砖AZS33#指的是氧化铝含量为33%的电熔锆刚玉砖。
Y-AZS 41#WS直型砖除具有氧化硅、氧化铝的共晶体外，还含有更多均匀分布的氧化锆结晶体，在锆刚玉砖体系中，其耐侵蚀性是好的。因此，被选用玻璃窑炉的关键部位，以使这些部位的使用周期与其他部位下衡。
Y-AZS 41#WS直型砖是熔铸AZS系列产品中性能优异的产品，具有极高的抗玻璃液侵蚀性能和极高玻璃相渗出温度的特性，对玻璃液的污染极低。广泛地使用在玻璃窑炉热点处的池壁、投料口拐角、流液洞、窑坎、池底鼓泡和全电熔窑等关键部位。

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Y-AZS 41#WS砖理化指标