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烧结刚玉砖

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烧结刚玉砖

刚玉砖是指氧化铝的含量大于90%、以刚玉为主晶相的耐火材料制品。很高的常温耐压强度(可达340MPa)。高的荷重软化开始温度(大于1700℃)。很好的化学稳定性,对酸性或碱性渣、金属以及玻璃液等均有较强的抵抗能力。分为烧结刚玉砖和电熔刚玉砖两种。可分别用烧结氧化铝和电熔刚玉作原料或Al2O3/SiO2比高的矾土熟料与烧结氧化铝配合,采用烧结法制成。

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    烧结刚玉砖产品介绍

    刚玉砖是指氧化铝的含量大于90%、以刚玉为主晶相的耐火材料制品。很高的常温耐压强度(可达340MPa)。高的荷重软化开始温度(大于1700℃)。很好的化学稳定性,对酸性或碱性渣、金属以及玻璃液等均有较强的抵抗能力。分为烧结刚玉砖和电熔刚玉砖两种。可分别用烧结氧化铝和电熔刚玉作原料或Al2O3/SiO2比高的矾土熟料与烧结氧化铝配合,采用烧结法制成。也可用磷酸或其他黏结剂制成不烧刚玉砖。主要用于炼铁高炉和高炉热风炉、炼钢炉外精炼炉、滑动水器、玻璃熔窑以及石油化工工业炉等。

    刚玉砖已广泛应用于高温、高压、化学侵蚀和机械磨损严重的石化热工装置中作内衬材料,随着石化行业生产技术的进步,生产中采用了很多新工艺和新技术,为使设备达到大负荷、长周期、低能耗、低成本的目的,除对各种热工设备进行改造外,还对各种热工设备的内衬材料提出了高的要求。为此,开发了一种耐高温和抗侵蚀性更好的铬刚玉系列产品,以满足石化行业的需求。

    烧结刚玉砖是指以烧结致的氧化铝熟料为原料制成的刚玉质耐火制品。该砖具有较高熔点,高温下性能稳定,常温及高温机械强度和耐磨性好,抗金属侵蚀和抗氧hua还原性能优越

    生产烧结刚玉砖所用原料是将高纯工业氧化铝经过煅烧后细磨(有时也加入少量MgO添加剂,以改善其晶体结构),压制成坯体,在1850℃以上煅烧。高温煅烧使坯体结构中气孔减少,晶粒增大约25~40倍。好的烧结刚玉晶体呈致密的板状结构将气孔率小于3%,体积密度大于3.60g/cm3的烧结刚玉破碎到所需粒度供制砖用

    烧结刚玉砖生产工艺是将烧结刚玉分别破碎到3mm粗颗粒及部分小于0.074mm细粉,有的加入少量粘土及其它结合剂进行混练,用高压力摩擦压砖机或油压机成型,砖坯经烘干后装入高温内烧成。一般纯度较高的烧结刚玉砖,其烧成温度1750-1800℃。如如入少量粘土或添加剂,烧成温度可在1600~1700℃

    烧纤刚玉砖的理化性能如下:Al2O3>95%,耐火度大于1790℃,显气孔率小于14%,体积密度3.22g/cm3,耐压强度>100MPa,蠕变率(1550℃·50h)0.5%,荷重软化温度大于1700℃。用烧结刚玉制造的烧结刚玉砖纯度高、物理性能优异。在冶金工业主要用于高炉、炉外精炼炉,也广泛用于化工电子等工业

    烧结刚玉砖理化指标

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    关键词:刚玉砖,烧结刚玉砖,耐火砖

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