铝镁浇注料的性能与使用优点

　　镁质或高铝-尖晶石质耐火浇注料是为钢包内衬而开发的。耐火骨料为纯镁砂或特级矾土熟料，耐火粉料为镁铝尖晶石粉;结合剂为复合结合剂，同时掺加外加剂。该类耐火浇注料具有较好的抗渣性、抗剥落性和抗热震性，与镁铝尖晶石耐火浇注料相比，性能稍有逊色，成本显著降D，适合国情，易于推广。

　　与普通镁铝耐火浇注料相比，由于尖晶石的加入，而不是在使用过程中逐渐形成的，因此性能明X提高，成本用户也能接收，使用延长，故较有发展前途。在耐火浇注料中，镁铝尖晶石以微粉状加入为宜。因为预加尖晶石微粉，能起到晶核作用，促进镁铝尖晶石的生长和发育，改烧浇注料的性能。

　　掺加镁铝尖晶石微粉的浇注料，1450℃烧后耐压强度与未加的相比，提高了16%~80%。但是，表1-1中的编号1浇注料，粉料分三组成的混合粉，在加热和使用过程中形成镁铝尖晶石，能提高性能，但也发生异常膨胀，掺加的镁砂粉于氧化铝形成尖晶石，数量少、反应慢、体积密度小，因此较少剥落，使用效G好。

　　例如，在25t钢包上试用，浇筑时间约为20min，平均年龄为60次左右。编号1、编号2和水玻璃铝镁浇注料的包衬蚀速度分别为1.30mm/次、1.08mm/次和3.04mm/次，其包龄分别为73次、106次和46次。这说明，编号2浇注料的性能好，钢包使用寿M高;其次是编号1浇注料;水玻璃铝镁浇注料的使用寿M低。

　　随着尖晶石用量的增加，抗渣性有个佳值。即尖晶石用量为10%~25%，熔渣渗透深度小、侵蚀深度也比较低。具体地说，尖晶石用量为25%时，耐火浇注料的抗渣性较好。在钢包上试用表明，包衬表面无龟裂和抗剥落，试用寿M较高。