耐火浇注料在炎热的天气怎么使用效G更好

    天气越来越热，已经进入夏季！北方的大部分气温Z近更是逼近38度，那么天气再热，企业还是要生产，活还是要干，作为高温窑炉使用的浇注料更是不可停掉，耐火浇注料适宜的施工环境温度为10-25C,当夏季环境温度超过30C时，高温环境可能使浇注料出现速凝、促凝的质量问题，从而影响其使用效G。那么，耐火浇注料夏季施工有什么技巧与注意事项吗？瑞道小编来告诉你。

    一、耐火浇注料夏季施工技巧

    1、严格按照要求加水

    加水量需按要求量加入，否则，浇注料的耐火强度会大打折扣，使用寿命也会缩短。

    2、彻底清洁搅拌机具

    搅拌机具需要彻底清洁，以防剩余的物料影响新料的质量。其次，需采用PH值6~8复合要求的干净水来搅拌，为浇注料提供一个更好的配搭。

    3、时间控制在30分钟内

    一锅浇注料从搅拌到震动成型的时间，应控制在30分钟以内。过长时间的搅拌，可能会形成促凝的情况。浇注料搅拌约3分钟且混合均匀即可出料，出料过程必须快速 。

    4、新旧料不混合使用

    一锅浇注料混好后，尽可能全部成型，不要接连混合使用。特别是对于放置时间较长，出现初凝状态的料，一旦混进新料里，将很快造成新料的促凝出现，影响耐火质量。

    5、不使用出现促凝的浇注料

    出现促凝的浇注料切记不可使用，因为没有流动性，振动棒下去就是一个窟窿。已经出现促凝的料，即使再加更多的水，也会维持在没有流动性的状态。所以，千万不要相信，加水就能继续使用促凝浇注料的观点。

    二、耐火浇注料夏季施工对机具的要求

    1、所有工具必须干净，不能有杂质，特别是焊渣。

    2、每班结束必须及时清理机具。

    3、在同一作业现场出现不同的材料时，严禁使同一机具搅拌或铲运不同的材料。

    4、施工现场所用机具应备有备用机具，特别是振动棒，应有一套备用。

    三、耐火浇注料夏季施工后易出现的问题

    1、剥落：一般是模板太干或表面清渣不完善所造成的。

    2、麻面：搅拌不均匀或模板表面未处理好所造成。

    3、蜂窝：振捣不好或料子干湿不匀造成。

    4、空洞：漏振所造成。

    5、小微孔水量太多：振捣时多余水分未充F排出。

    6、裂纹：养护不好所造成。

    7、颜色不匀：搅拌时间短，不充F所造成。

    8、起沙：水泥失效。

    9、鼓肚：模板刚度不够，拉接不好所造成。

    10、走形：支模不牢固所造成的。

    四、耐火浇注料夏季施工注意事项

    1、夏季雨天施工时应转入室内作业。所有材料、运输工具、工作场地和砌体都要防雨。未竣工项目要盖顶、塞洞和堵漏，已完工的炉子上部空口要封闭，已完工的地面预制件要垫高加盖，严禁浸泡在水中。

    2、当环境气温大于30℃时，可视为暑天施工。暑天施工时，水温、料温均应控制在30℃以下。烈日暴晒下的物料使用前应冷却降温。

    3、暑天施工浇注料时应尽量安排在早晨或傍晚进行。浇注后应及时用帘覆盖，应勤洒水降温。

    4、加水量按要求量加入，否则强度会大打折扣，影响使用寿M。

    5、采用PH值6~8复合要求的干净水搅拌，搅拌机具要清洁。

    6、一锅料从搅拌到震动成型时间尽量控制在30分钟以内，搅拌3分钟混合均匀即可出料，出料过程快速为好，不易长时间搅拌。

    Z后，也温馨提醒各位在户外高温环境作业的施工人员，做好防暑降温的措施。毕竟，健康才是革M的本钱呀！