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瑞道耐材对于耐火浇注料的介绍做了一下分享

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瑞道耐材对于耐火浇注料的介绍做了一下分享

发布日期:2020-03-07 作者:瑞道小编 点击:

  瑞道耐材对于耐火浇注料的介绍做了一下分享

  耐火浇注料又叫耐火混凝土,耐火灌浆料,由耐火骨料、辅料、结合剂和外加剂混合制成,耐火浇注料在施工时需要添加一定量水或含有结合剂的溶液,要有较好的流动性,以浇注方法施工,由于其基本组成及施工、硬化过程与土建工程中常用的混凝土相似,因此耐火浇注料也叫耐火混凝土。常见耐火浇注料有高铝浇注料、刚玉浇注料低水泥浇注料高强耐磨浇注料、钢纤维增强耐磨浇注料、碳化硅浇注料等。

  一、耐火浇注料特性

  1、施工方便;

  2、整体性好;

  注:耐火浇注料特性由制作原料配方所决定,其性质很大程度上取决于结合剂的品种与数量。

  二、耐火浇注料用途

  耐火浇注料可用于各种高温窑炉内衬及不便于砌筑砖体的窑炉内衬,还可整体浇注施工,还可制成形状复杂及结构紧密的整体构筑或预制件;可以用于大型高温液体器皿的内衬材料。

  三、耐火浇注料施工案例

  煤粉炉炉顶高过低过整体浇注,垃圾焚烧链条炉前拱后供大修用刚玉耐磨浇注料等等,流化床锅炉炉膛、落渣斗、旋风分离器、水平烟道重质耐火浇注料浇注料、轻质保温浇注料施工、保温棉施工、管道防磨喷涂。

  四、耐火浇注料理化指标

  1、高铝浇注料:常用于窑炉的内衬高温部位,耐磨部位,耐侵蚀部位。

  1.1高铝浇注料理化指标

  项目

  高铝浇注料

  Al2O3,%

  60-85

  体积密度,g/cm3

  2.3-2.85

  耐火度,℃≥

  1750

  耐压强度,MPa1350℃*3h≥

  45-85

  烧后线变化,1350℃*3h%

  ±0.5

  2、钢纤维增强耐磨浇注料:常用于高温设备的耐磨工作层,如水泥回转窑。

  2.1钢纤维增强耐磨浇注料理化指标

  项目

  钢纤维增强耐磨浇注料

  Al2O3,%

  60~80

  SiO2,%

  12~25

  高使用温度,℃≥

  1300

  耐压强度,Mpa≥

  1100℃*3h

  55-95

  110℃*24h

  30-60

  耐火度,℃≥

  ℃

  1750

  体积密度,g/cm3≥

  110℃*24h

  2.45-2.85

  3、高强耐磨浇注料(NMJ1/NMJ2/NMJ3浇注料):用于大型窑炉关键部位。

  3.1高强耐磨浇注料理化指标

  项目

  NMJ1

  NMJ2

  NMJ3

  Al2O3,%≥

  65

  75

  85

  SiC,%≥

  15

  10

  5

  体积密度,g/cm3≥

  2.45

  2.60

  2.85

  耐压/抗折强度,Mpa≥

  110℃×3h

  25

  30

  30

  1300℃×3h

  80

  90

  100

  线变化率,1300℃×3h%

  ±0.5

  四、耐火浇注料分类

  1、根据施工方式分为:自流浇注料和振动浇注料。

  2、根据浇注料的体积密度分为:重质浇注料(体积密度>1.9g/cm3)、中重质浇注料(体积密度在1.5-2.0g/cm3)、轻质浇注料(体积密度在0.3-1.5g/cm3)

  3、按材质分为:硅酸铝质、铝碳化硅碳质、高铝质、碳化硅质等。

  4、根据使用结合剂化学成分分为:有JI结合和无机结合。

  4.1根据结合剂的硬化特点分为:气硬性结合、水硬性结合、热硬性结合和陶瓷结合。

  4.2根据有机结合剂含量分为:低水泥浇注料、超低水泥浇注料、无水泥浇注料和普通浇注料。

  五、耐火浇注料价格

  耐火浇注料一吨2000元到40000元,一般耐火浇注料价格都是根据配料配方、用途等方面定价,因此在选购耐火浇注料时一定要将指标、用途等信息告知耐火材料生产厂家,便于您的选购。

  六、耐火浇注料与其他不定形耐火材料的区别

  耐火浇注料施工后具有一定的凝结和硬化时间,因此浇注成型后需要经过一定的时间养护方可脱模,之后再经过适当时间的自然养护即可投入烘烤使用。

  七、耐火浇注料的制作工艺

  制作耐火浇注料的原料配方确定后,首先要精Q的原料配备,再经搅拌制成混合料。

  1、浇注料的配备。对各级粒度的颗粒料,根据紧密堆积原则进行配备。颗粒配备一般为3-4级,颗粒料的总量约占60%-70%。超细粉掺合料用量在30%-40%。

  2、结合剂与促凝剂的确定。结合剂的品种取决于对构筑物或制品性质的要求,应与浇注料颗粒料的材质相对应,与施工条件也有一定关系。

  3、用水量。各种浇注料与结合剂用量含有相对应的水分,一般是结合剂与瘠料混合后再加入水;当结合剂与水反应不变质时,为使结合剂在浇注料中分布均匀,也往往先加水混合。

  八、耐火浇注料的浇注与成型

  根据混合料的性质采用适当的方法浇注成型并养护,Z后将已硬化的构筑物经正确的烘烤处理后投入使用。浇注料的流动性一般以振动、捣打为好。因此大多浇注料先经浇注或再经振动,即可使混合料中的组分互相排列紧密和充满模具。

  九、耐火浇注料养护

  耐火浇注料养护分为标准养护、自然养护、潮湿养护、蒸汽养护、水中养护和干燥养护。标准养护是在温度(20±3)℃和湿度大于90%的条件下养护。浇注料养护是一个很重要的过程,而养护的时间和温度与浇注料中添加的水泥有关。普通高铝水泥首先养护温度要低于35℃,凝固后浇水或浸水养护3天;低水泥养护7天或蒸汽养护24h。水玻璃结合要在15-25℃环境下存放3-5天,不能受潮,再经300℃以下烘烤。

  十、耐火浇注料烘烤

  浇注料浇筑成窑炉内衬时,要进行烘烤工作,便于排除其中的水分。烘烤工作的好坏对浇筑内衬的使用寿M有很大的影响。以水泥浇注料为例,大致分为三个阶段:

  1、排除游离水。以10-20℃/h的速度升温到110-115℃,保温24-48h。

  2、排除结晶水。以15-30℃/的速度升温到350℃,保温24-48h。

  3、均热阶段。以15-20℃/h的速度升温到600℃,保温16-32h。然后以20-40℃/h的速度升温到工作温度。

  十一、耐火浇注料的模具制作

  1、首先根据施工现场情况来决定是否需要模具。

  2、模具在使用前应做好防水处理。,模具连接缝要求紧密紧固,防止浇筑料从模具中渗出。

  3、模具安装时,将特殊模具油涂Z模具上,防止模具与浇注料产生粘合。

  4、模具应具有足够的强度和稳定性,能承受浇注料的重量及浇筑时的振动压力,不能发生变形或弯曲,还要求使用完后便于模具的拆卸。

  5、模具的尺寸应符合内衬的结构要求。

  十二、耐火浇注料存放注意事项

  1、首先注意存放日期及保质期,浇注料保质期一般在6个月左右,请合理安排采购及使用,避免造成不必要的浪费。

  2、存放库房要求干燥、通风,不得受潮。

  3、避免堆放过高,造成浇注料包装袋破坏,影响产品质量。

  4、浇注料存放时,分材质、分类别存放,以免混淆。

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