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水口砖

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水口砖

水口砖是镶嵌在盛钢桶底部座砖中的耐火材料质钢水流出口。不浇注时水口砖和塞头砖呈线接触,保证不漏钢。水口砖上口是弧面形,便于开启、关闭水口及减小钢水流动的阻力,下段是直线段以稳定注流。盛钢桶容量一定时,水口砖的内径大小直接影响浇注速度。

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    高铝水口砖产品介绍

           水口砖是镶嵌在盛钢桶底部座砖中的耐火材料质钢水流出口。不浇注时水口砖和塞头砖呈线接触,保证不漏钢。水口砖上口是弧面形,便于开启、关闭水口及减小钢水流动的阻力,下段是直线段以稳定注流。盛钢桶容量一定时,水口砖的内径大小直接影响浇注速度。

      20-120mm范围内。水口砖可从盛钢桶里面(如右图a)或外面(如右图b)安装,其形状如图所示。水口砖可采用粘土质、高铝质、镁质、镁铬质及锆质的。浇注沸腾钢及高锰钢时黏土质的水口易被侵蚀,故采用镁质或高铝质水口砖。镁质水口耐侵蚀性强但导热性也强,浇注中易产生结瘤。

      上水口

      其位置直接镶嵌在座砖中,要求材质耐高温、抗侵蚀、耐冲刷,因此使用比滑板砖长。上水口在结构上有透气和不透气之分。透气上水口多用于中间包滑动水口中,其作用是减少水口的堵塞,提高钢水的质量;采用的透气孔形式多为多孔结构可以在减少气量的前提下,产生均匀的气泡,并有利于气泡在结晶器中的上浮。材质一船使用铝碳质、刚玉质或莫来石质等,为了提高上水口材料的性能,有时也加入少量的和以提高水口砖的抗侵蚀性能。

      上水口损坏的主要因素有:钢液、熔渣的化学侵蚀与冲刷;安装时的机械损伤;水口烧氧清理时带来的损伤。右图为日本品川公司包透气上水口的理化指标。

      主要用来控制钢液的流量和流速,要求高温下具有良好的耐冲刷性和高温体积稳定性。材质主要是高铝质、铝碳质和铝锆碳质。损坏的主要原因是:钢液、

      熔渣的侵蚀和冲刷,温度激变引起的开裂或断裂,烧氧开浇造成的熔损。为了提高下水口的抗热震性,将下水口安装在铁套内防止开裂。使用时尽量避免烧氧开浇。如右图所示为国内生产的上下水口砖理化指标。

      选择水口直径主要是为了保证达到所要求的注速。注速一般用每分钟钢水在模内上升的高度(mm)表示,或用注满锭身的时间(min)来表示。

      要使浇注达到注速的要求,必须供给足够的钢水。但锭子大小不同,每盘支数不同,达到目标注速要求时,所需钢水量是不同的。

      另外,每分钟从钢包中流出的钢水量也不只与水口直径有关,还与钢水在水口处的流速有关,后者则由钢包内钢水静压力,也即钢包高度、容量决定。

      如果钢包不变,每盘支数不变,而要把锭子加D,水口也应加D;如果钢包不变,锭子大小不变,而要把每盘支数加多,水口也应加D;如果锭子大小不变,每盘支数不变,钢包容量加D了,水口要相应减小。正常生产时,这些因素是不轻易变动的。这些水口大小主要是根据不同钢种性能对注速的影响而定。

       凡浇注较粘的钢种和含易氧化、结膜元素较多的钢种,如不锈钢,含铝、钛钢等,为了减少钢在浇注中的二次隼化和改善表面质量,往往选用较大水口。凡浇注流动性较好的钢种,如一般的碳素结构钢、合金结构钢和碳素工具钢等,水口可稍小些。另外,有些钢浇注时爱结水口,使水口变小,水口就应选大些;反之,有些钢浇注时使水口扩大,水口可选小些。

      由于盛钢桶的座砖经过反复的热胀冷缩和机械冲击的作用,很容易破裂和损坏,特别是后期的盛钢桶,不仅座砖损坏较大,而且水口砖与座砖之间缝隙也较大。C作不小心,就会发生严重的漏钢事故。因此,安装前,首先应清C座砖缝里的冷钢和残泥。

      安装时先检查水口砖有无裂纹和缺损,水口砖完整才可在水口砖外均匀地抹上一层火泥,然后旋入座砖孔内,水口砖一定要放正。如水口砖不正,浇注时会造成钢流歪斜,冲刷中注管漏斗砖或袖砖,增加钢中夹杂,甚Z造成安Q事故。还要把水口砖塞平。如水口砖上端面低于桶底,形成凹盆,在镇J过程中,此处钢水降温Z快,与其他部位的钢水温差较大,使塞头砖受热不均,容易使塞头砖产生裂纹,在浇注中断落,影响正常浇注。当钢水温度偏低时,在这凹盆处的钢水容易凝固,将塞头凝结在水口砖上,无法打开塞杆,浇注无法进行。水口砖上端面如高于桶底,虽不易发生上述情况,但在浇注到Z后时,一部分钢水将存在包内无法自水口流出造成浪费。如浇钢工对此心中无数,钢水量没估计准,有时还会出现补注钢水不足,使缩孔过深,甚Z造成钢锭高度不够的现象。

      塞好水口砖后,还应在桶底水口砖周围进行修补。

      滑动水口砖主要用于钢包等钢水出口开关,一般为上下两块滑动使用,故称滑动水口砖。

      滑动水口砖生产较普通砖增加了油浸、埋炭、焙烧和机加工等工序,通常在滑动水口砖的油浸、焙烧和刮炭过程中都会产生大量的可燃危险性沥青烟,需要进行无害化处理。

      滑动水口砖油浸工艺有卧式和立式两种,立式真空油浸工艺产生和散发沥青烟的主要设备有湖浸罐、贮存罐、预冷窑和预热窑等。卧式油浸工艺产生和散发沥青烟的主要设备有低温加熟炉、油浸密封罐、冷却室、真空泵、油浸槽放散和沥青预热槽等。对沥青烟的处理一般有燃烧法和吸附法两种方式。立式油浸工艺一般都采用燃烧法。而卧式油浸工艺则都采用吸刚法,即将各点产生的沥青烟集中后引至沥青烟净化装置进行处理。尽管生产过程中对沥青烟都进行了无害化处理,且在净化过程中也不涉及给排水,但整个生产及净化过程还是相当危险的,该场所的设计应按有关规范要求采取防火及防爆措施。

      滑动水口砖生产过程中的工艺用水主要有JI械设备冷却用水、沥青烟冷却用水及水封用水等。

           可来图定制加工异型高铝砖。联系电话:18738123006(VX)

    高铝水口砖产品理化指标

    瑞道高铝砖指标

     高铝水口砖特性

    压力机

    高铝水口砖产品展示

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    高铝水口砖生产流程

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    关键词:钢包用砖,水口砖,高铝砖

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