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Y-AZS33#PT小炉侧墙砖通过对小炉侧墙结构进行改进设计,增强了小炉侧墙的整体性和稳定性,加强了小炉侧墙与胸墙以及蓄热室墙体的密封效果,能够有效减少小炉的维修次数,正 窑炉系统的小炉是熔化中的主要设备,它担负着燃烧的重任。对于小炉结构的是否合理,关系着整个窑炉的寿命。所以从设计到选材都需要进行科学的构思。目前为了使小炉寿命延长,减少热损失,都选用了一些优质电熔材料。
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价格优势:地处耐材之乡河南新密,资源丰富,价格实在
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电熔AZS33#PT小炉侧墙砖产品介绍
Y-AZS33#PT小炉侧墙砖通过对小炉侧墙结构进行改进设计,增强了小炉侧墙的整体性和稳定性,加强了小炉侧墙与胸墙以及蓄热室墙体的密封效郭,能够有效减少小炉的维修次数,正 窑炉系统的小炉是熔化中的主要设备,它担负着燃烧的重任。对于小炉结构的是否合理,关系着整个窑炉的周期。所以从设计到选材都需要进行科学的构思。目前为了使小炉周期延长,减少热损失,都选用了一些优质电熔材料。
Y-33#AZS砖锆刚玉砖致密的显微结构使得砖的耐玻璃液侵蚀性能好,在玻璃窑中不易产生结石或其它缺陷。它是玻璃窑炉中使用Z为广泛的产品,主要适用于熔化池的上部结构,工作池的池壁砖和铺面砖,料道等。Y-33#AZS砖是熔铸AZS系列产品中的使用量Z大,广泛的产品,在防止污染玻璃液方面性能优越。广泛地使用在玻璃窑炉的池壁,池底,上部结构,小炉山墙和供料道等部位。
制作方法:
电熔锆刚玉砖是用纯净的氧化铝粉与含氧化锆65%、二氧化硅34%左右的锆英砂在电熔炉熔内化后注入模型内冷却而形成的的白色固体,其岩相结构由刚玉与锆斜石的共析体和玻璃相组成,从相学上讲是刚玉相和锆斜石相的共析体,玻璃相充填于它们的结晶之间。
Y-33#AZS砖熔化技术要求:
(1)采用长电弧法熔融工艺,二次电压控制在320-380伏之间。熔化初期采用高电压熔化,二次电压为380伏,精炼期二次电压控制在320伏,电弧长度必须达到50-60毫米。
(2)电流选择:熔化初期,电流应控制在3500-4000安,并随时注意三相电极电流的变化情况,尽量保持平衡,精炼过程中电流可以加D,采用强电流精炼,电流控制在4500安。
(3)熔化时间:每炉熔化时间约150分钟,其中熔化120分钟,精炼30分钟左右。
(4)吹氧:采用分步吹氧,每炉吹氧二次,氧气压力1.4-1.6兆帕,吹氧时氧枪应插入到料液深度的1/2处,并慢慢晃动,便之氧化充FEN。
(5)浇铸温度1850-1950℃,冬季必须在1950℃以上。
Y-33#AZS砖浇铸技术要求:
(1)浇铸时炉体倾斜的速度要均匀,保持流畅,遵循“先慢,中间快,Z后慢”的原则,以免产生空壳、气孔等。
(2)浇铸后,熔炉内剩余料液深度不得小于180毫米。(3)掌握好处理铸口的时间和力度,铸口凸凹应符合内控标准。
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Y-AZS33#PT小炉侧墙砖理化指标
Y-AZS33#PT小炉侧墙砖产品展示
Y-AZS33#PT小炉侧墙砖生产流程
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