直接结合镁铬砖

直接结合镁铬砖是用高纯或次高纯烧结或电熔镁砂和铬精矿为原料制成。直接结合是指固相晶粒间直接接触产生的一种结合。该砖以SiO₂<2%的高纯烧结镁砂和铬精矿为原料，通过高温烧结而成。制品的直接结合程度随SiO₂含量减少、烧成温度提高而增强。

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详细介绍

直接结合镁铬砖产品介绍

直接结合镁铬砖是指以方镁石和镁铬尖晶石为主晶相直接结合的耐火制品。该砖是以SiO₂小于2%的高纯烧结镁砂和铬铁矿为原料，通过高温烧结而制成。

该产品杂质少，经高温和超高温烧成，玻璃相集中在晶相的三角区内，晶相和晶相直接结合。具有气孔率低、耐压强度高、耐磨性强、抗侵蚀、热震和抗剥落性好

为形成直接结合，原料的SiO₂含量要低，必须提高烧成温度。现有的直接结合镁铬砖的SiO₂含量一般小于2%，烧成温度在1700～1800℃之间。直接结合的形成是一个溶解—沉析过程。增加铬精矿细粉含量，有利于直接结合的形成。因此，在配料中必须注意铬精矿细粉配比。有硅酸盐存在时，方镁石—方镁石间的结合会被Cr₂O₃所加强，而被Al₂O₃和Fe₂O₃所降di，在镁铬砖中加入Al₂O₃或Fe₂O₃可降di硅酸盐熔点，加入Cr₂O₃则提高熔点。因此采用Cr₂O₃含量高的铬矿较Cr₂O₃含量低的铬矿有更高的高温强度。次生尖晶石是直接结合砖的特征。Cr₂O₃含量越高，晶内和晶间尖晶石越多，制品强度越高，抗渣性越强

直接结合镁铬砖广泛用于电弧炉、炼铜转炉闪速炉、RH、DH真空处理装置、炉外精炼VOD炉、AOD炉、水泥回转窑等

直接结合镁铬砖产品指标

项目	RMcr-12	RMcr-9	RMcr-6	RMcr-4
MgO ，% ≥	60	70	75	80
Cr₂O₃ ，% ≥	12	9	6	4
SiO₂ ，% ≤	3.2	2.8	2.8	2.5
显气孔率，% ≤	19	19	18	18
体积密度，g/cm³≥	3.00	2.98	2.95	2.93
荷重软化温度，T_0.6 ℃ ≥	1580	1600	1600	1600
常温耐压强度， MPa ≥	35	40	40	40
抗热震性能，（1100℃，水冷）次 ≥	4	4	4	4