电熔锆刚玉砖的工作原理及使用性能的重要指标

　　电熔锆刚玉砖指原料及配合料经高温熔化后浇铸成一定形状的制品。配合料的熔融方法有电熔法和铝热法两种。电熔法即在电弧炉或电阻炉中熔化配合料。铝热法是利用铝热反应放出的热量将配合料熔化。电熔法是目前生产电熔锆刚玉砖的主耍方法。

　　将具有一定化学组成的耐火材料配合料在2500℃左右温度下用电弧炉熔化. 熔体在与该耐火材料相适应的温度下浇入铸模内，再放到有保温填料的保温箱内或隧道窑中，迸行缓慢地冷却，以形成能保证电熔砖具有Z佳性能的显微结构,用带金刚石刀卿磨具的设备对铸件进行机械加工，确保制品具有精 的几何形状和高光洁度的表面，从而提高电熔锆刚玉砖的质贵及延长使用寿M。

　　电熔锆刚玉砖生产工艺流程如图所示。  电熔锆刚玉砖是将精确配好的混合料在电弧炉中熔融，然后在砂型模中浇铸成型，电熔砖铸块经热处理后再进行机械。熔炼过程可得到完整粗大的结晶体和致密的结构。与烧结耐火材料比较，它具有结构致密、气孔率很低、体积密度大、机械强度和高温结构强度高、耐玻璃液侵蚀性强等特点。

　　评价电熔锆刚玉砖使用性能的重要指标有：化学与晶相M成、体积密度、玻璃相渗出温度、玻璃相B出量及发泡率。发泡的意义是当O2扩散到电熔砖内，与所含碳或碳化物、硫化物和氮化物反应放出的CO2、SO2、N2等气体，这些气体把熔融相挤出电熔砖砖块，并在表面形成可见气泡。