高铝砖厂家分享耐火砖在干燥区域通过的辛酸历程，干燥区是如何工作的？

　　高铝砖厂家分享耐火砖在干燥区域通过的辛酸历程，干燥区是如何工作的？

　　通常耐火砖在成型后，需干燥后才能装窑煅烧。在耐火砖干燥时间的控制上，影响耐火砖坯体干燥时间的因素主要有六大因素：

　　一、物料的性质和结构；

　　如对粘土砖来说干燥时间与配料中结合粘土的性质和加入量以及熟料的颗粒组成有关。配料中结合粘土可塑性越强，加入量越多，颗粒组成越细时，干燥越困难。

　　二、耐火砖坯体的形状和大小；

　　砖坯的单重越大，形状越复杂，干燥越要缓慢进行。

　　三、耐火砖坯体Z初含水量和干燥后残余水分的要求。

　　四、干燥介质的温度、湿度、和流速。

　　五、干燥介质在干燥器中的温度降；

　　温度降越小，则干燥的平均温度越高，干燥过程进行得越均匀，与此相应，干燥时间也将缩短。但干燥的介质出干燥器的温度越高，干燥过程的热量消耗也越大。

　　六、干燥器的构造、密封情况和C作情况也对干燥时间有很大的影响。

　　通常是用改变干燥介质的温度、湿度、流速和干燥时间来调节干燥过程。这些参数相互间的关系复杂，所以，对于各种不同制品的干燥条件是通过实验来确定的。

　　瑞道耐材的隧道窑总共138米，其中干燥区40米，耐火砖制作成毛坯砖后要在干燥区这38米内干燥24小时，有的因为砖的体积大时间也会加长，如果没有干燥好久进入烧成带，耐火砖由于短时间升温的原因，产品出来会有裂纹现象，从而影响产品的使用及产品的外表美观，因此干燥区是隧道窑关键的前奏曲，不可有半点马虎。